不銹鋼反應(yīng)釜夾套類(lèi)型大型不銹鋼高壓釜定制

對(duì)于反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備，我們威海行雨化工機(jī)械有限公司是比較專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)，創(chuàng)新，研究和生產(chǎn)的公司。任何專(zhuān)業(yè)的反應(yīng)釜設(shè)備，歡迎前來(lái)訂購(gòu)。

   化工機(jī)械反應(yīng)釜在使用過(guò)程中，有一項(xiàng)叫做反應(yīng)釜夾套類(lèi)型。不銹鋼反應(yīng)釜的夾套類(lèi)型有整體夾套、半圓管夾套、型鋼夾套和蜂窩夾套。

   磁力反應(yīng)釜夾套選型：

   1、 通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過(guò)1MP ，否則將會(huì)因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

   2、 當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，可采用后三種類(lèi)型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能    提高筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。

   3、 各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

   夾套類(lèi)型 溫度，0C 壓力MPa

   整體夾套 350 0.6

   半圓管夾套 280 1.0～6.4

   型鋼夾套 225 0.6～2.5

   蜂窩夾套 250 2.5～4.0

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測(cè)

   1、用測(cè)厚儀測(cè)量磁力反應(yīng)釜層厚度。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶(hù)認(rèn)為：不銹鋼反應(yīng)釜層越厚約好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀(guān)察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿(mǎn)足不了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。三、在確保不銹鋼反應(yīng)釜無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。

   4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在不銹鋼反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的大間隙，測(cè)量值越小越好。4、不銹鋼反應(yīng)釜靜電穿刺不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。這里要說(shuō)明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說(shuō)明平面圈不平。

大型不銹鋼高壓釜定制

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)大型不銹鋼高壓釜定制

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

   1）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換；

   2）不銹鋼反應(yīng)釜安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷；

   3）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體；

   4）不銹鋼反應(yīng)釜安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好；

   5）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換；

   6）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝；

   7）不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂；

   8）不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里；

   9）如在不銹鋼反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面；

10）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。