ALC板常見缺陷及處理辦法

　　1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。

　　2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前***核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用專用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。

　　3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。⒍抗?jié)B和抗凍性ALC板材內(nèi)部小孔均為獨立的封閉孔，細密均勻，且缺陷和裂縫均很少，能夠有效地阻止水分擴散，因而抗?jié)B和抗凍性都很好。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、深度2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。

　　4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。不同用途時ALC板的耐火是不同的，因而選用不同板厚，表6-12給出不同厚度、不同用途時ALC板耐火，以供設(shè)計參考。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。

　　抹灰應(yīng)分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。

　　5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。

無論名稱如何變更ALC板還是NALC板還是AAC板都是蒸壓加氣混凝土板的簡稱,我們國家的產(chǎn)品標準為GB15762-2008.任何國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)都必須遵守這個產(chǎn)品技術(shù)標準。安裝完成后的墻面平整度誤差較大不超3mm，ALC板材墻面無需抹灰，施工完成即可進入墻面涂料油漆的施工工序。無論主材采用粉煤灰還是硅砂還是工業(yè)尾砂還是礦砂 ,其化學(xué)成分均為硅鈣鹽,不過自然界的存在形式不同而已。

一、ALC是蒸壓輕質(zhì)混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的簡稱，是蒸壓加氣混凝土（ALC）的一種。

二、ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（內(nèi)含經(jīng)過處理的鋼筋增強）。

三、ALC板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優(yōu)越的新型建材。ALC板早在歐洲出現(xiàn)，日本、歐洲等地區(qū)已有四十多年的生產(chǎn)、應(yīng)用歷史。目前國內(nèi)廠家的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備主要引自日本和德國。

中文名：蒸壓輕質(zhì)混凝土。

外文名Autoclaved Lightweight Concrete

四、ALC板屬于蒸壓加氣混凝土

五、ALC板容重輕：其主要特點如下：

1、B04等級：（絕干）Y0<425Kg/m3

2、B05等級:（絕干）Y0<525Kg/m3。

3、B06等級：（絕干）Y0<625Kg/m3。

4、B07等級：(絕干容重)Y0<725㎏/m3。

1.紙面石膏板(工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料)，必須達到GB/T9775-2008技術(shù)要求，以工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料，其單線年生產(chǎn)規(guī)模3000萬平方米及以上生產(chǎn)線。

2.建筑用輕質(zhì)隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板，必須達到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技術(shù)要求，采用機械化生產(chǎn)，單線年生產(chǎn)規(guī)?！?5萬平方米。

3.纖維水泥夾芯復(fù)合墻板，必須達到JC/T1055-2007技術(shù)要求，采用成組立模生產(chǎn)工藝，年生產(chǎn)規(guī)模50萬平方米及以上生產(chǎn)線。

4.石膏空心條板(工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料)，必須達到JC/T829-2010技術(shù)要求，采用機械化生產(chǎn)，年生產(chǎn)規(guī)模15萬平方米及以上生產(chǎn)線。

ALC蒸壓加氣混凝土條板傾斜隔墻結(jié)構(gòu)及施工方法,斜隔墻結(jié)構(gòu)包括龍骨骨架和連接在龍骨骨架上的墻面板；所述龍骨骨架包括頂部龍骨、底部龍骨以及一組平行間隔連接在頂部龍骨與底部龍骨之間的豎向工字鋼龍骨；所述頂部龍骨沿墻體長度方向、與上層結(jié)構(gòu)連接；質(zhì)輕高強：蒸壓加氣混凝土板孔隙達70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水。所述底部龍骨平行于頂部龍骨、與下層結(jié)構(gòu)連接；所述頂部龍骨與底部龍骨不在同一個豎直面上；所述墻面板由單元板塊拼合而成；所述單元板塊為ALC蒸壓加氣混凝土條板,單元板塊傾斜連接在頂部龍骨、底部龍骨與豎向工字鋼龍骨之間。