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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 08:04  
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齒輪減速機(jī)的分類(lèi),檢查與維護(hù)
齒輪減速機(jī)中含蝸輪蝸桿部分?
四大系列齒輪減速機(jī)分別有K系列螺旋錐齒輪減速機(jī),F(xiàn)系列平行軸斜齒輪減速機(jī),R系列斜齒輪減速機(jī),S系列斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)。這四個(gè)系列減速機(jī)各自有各自的有點(diǎn)。
檢查與維護(hù)編輯油位檢查
1、切斷減速電機(jī)的電源,防止觸電! 等待減速器冷卻!
2、對(duì)于配有油位螺塞的減速器:擰開(kāi)油位螺塞,檢查加油高度,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油旋入油位螺塞。
潤(rùn)滑油檢查
2、擰開(kāi)油位螺塞,取出一些樣油。
3、檢查潤(rùn)滑油的連續(xù)性。
-粘度
-如果潤(rùn)滑油看上去被污染,則建議立即更換潤(rùn)滑油。
4、對(duì)于配有油位螺塞的減速機(jī),打開(kāi)油位螺塞,檢查加油高度,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,旋入油位螺塞。更換潤(rùn)滑油注: 請(qǐng)?jiān)跍p速器尚有余溫時(shí)更換機(jī)油。
切斷減速電機(jī)的電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻。
提示:減速器內(nèi)潤(rùn)滑油必須仍然溫?zé)?,因?yàn)檫^(guò)冷的高粘度潤(rùn)滑油的流動(dòng)性差,影響正常排放。
1、將容器放在放油螺塞下方。
2、去掉油位螺塞、減壓閥、放油螺塞和其他螺塞。
3、將潤(rùn)滑油排凈。
4、旋入放油螺塞。
5、通過(guò)排氣孔加入同類(lèi)型的新潤(rùn)滑油。不允許混合使用不同的潤(rùn)滑油。
-加油量根據(jù)安裝方式而定或者根據(jù)銘牌上的標(biāo)稱(chēng)加注。
-檢查潤(rùn)滑油是否加注到位。
6、旋入油位螺塞。
7、旋入減壓閥及其他螺塞。更換油封1、切斷減速電機(jī)的電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻。
2、在更換油封時(shí)要注意,確保油封的雙唇之間有適量的潤(rùn)滑油脂。
3、若采用雙油封形式,兩油封之間的空間內(nèi)須注入約占該空間1/3的油脂。
齒輪減速機(jī)啟動(dòng)困難問(wèn)題處理方法?
齒輪減速機(jī)在工作的時(shí)候,有可能出現(xiàn)不同的問(wèn)題,問(wèn)題不同,制定的解決方案就不同,面對(duì)啟動(dòng)困難,應(yīng)該做些什么呢?
首先,先查電壓是否正常。
電壓是齒輪減速機(jī)必須的電流電量,才能正常的啟動(dòng),正常電壓少要220V以上,減速機(jī)才能正常運(yùn)行。
其次,檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)軸上是否出現(xiàn)小疙瘩。如果出現(xiàn)小疙瘩,會(huì)影響轉(zhuǎn)軸的工作,這個(gè)是漆膜裂,受到潮濕的影響導(dǎo)致的某些部位凸出,而且絕緣體電阻降低經(jīng)過(guò)二次烘干后造成的,這樣還會(huì)出現(xiàn)減速機(jī)有焦味出現(xiàn),遇到這個(gè)情況,要用鏟子鏟掉轉(zhuǎn)軸上多余的漆膜,吹理干凈,再鏟除那些小疙瘩,這幾部操作雖然簡(jiǎn)單,但是如果不注意好,就會(huì)有新的問(wèn)題出現(xiàn)。
也有可能電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常。這必須要找專(zhuān)業(yè)維修人員檢測(cè),以免導(dǎo)致減速機(jī)啟動(dòng)不正常。
后一點(diǎn),檢測(cè)設(shè)備是否正常連接。有很多時(shí)候我們?cè)趯?zhuān)注檢測(cè)各種設(shè)備有什么問(wèn)題的時(shí)候,可能往往遺留了基本的問(wèn)題,簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)備的連接問(wèn)題,可能簡(jiǎn)單的一根線(xiàn)沒(méi)接連好,就出現(xiàn)各類(lèi)的問(wèn)題,所以簡(jiǎn)稱(chēng)減速機(jī)的問(wèn)題要分步驟要分主次。 齒輪減速機(jī)的啟動(dòng)困難問(wèn)題大概就分為這幾個(gè)原因:1:檢測(cè)電壓;2:檢測(cè)是否出現(xiàn)油漆裂出現(xiàn)小疙瘩問(wèn)題;3:簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)機(jī);4:檢測(cè)設(shè)備設(shè)備連接的問(wèn)題。如果齒輪減速機(jī)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,大家可以通過(guò)以上步驟一一檢測(cè),實(shí)在解決不了,可以請(qǐng)專(zhuān)業(yè)工作人員上門(mén)。
高速重載齒輪系統(tǒng)熱行為分析及修形設(shè)計(jì)
(3)在本體溫度場(chǎng)基礎(chǔ)上,通過(guò)有限元方法和數(shù)值解法研究齒輪系統(tǒng)的熱變形,并研究了熱變形對(duì)載荷分布和傳動(dòng)誤差的影響。通過(guò)數(shù)值計(jì)算方法研究了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)情況下接觸區(qū)內(nèi)部應(yīng)力分布。通過(guò)有限元方法對(duì)直齒輪和斜齒輪系統(tǒng)進(jìn)行熱彈耦合分析,得到嚙合過(guò)程中的應(yīng)力、熱彈變形和傳動(dòng)誤差分布,研究了溫度場(chǎng)對(duì)齒輪系統(tǒng)接觸行為的影響,為齒廓修形提供了參考。 (4)通過(guò)熱彈流理論系統(tǒng)研究齒輪系統(tǒng)膠合承載能力。綜合分析膠合承載能力的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方法。通過(guò)數(shù)值模仿研究接觸點(diǎn)溫度隨時(shí)間變化規(guī)律?;跓釓椓鞣椒ㄑ芯拷佑|區(qū)潤(rùn)滑特性和熱效應(yīng),得到齒輪系統(tǒng)閃溫和油膜厚度分布,研究不同工況參數(shù)和潤(rùn)滑油參數(shù)對(duì)熱彈流潤(rùn)滑特性的影響,評(píng)估了不同齒輪副的膠合承載能力:綜合分析Blok理論和熱彈流理論在膠合承載能力上的應(yīng)用;在動(dòng)載荷基礎(chǔ)上,研究直齒輪系統(tǒng)瞬態(tài)熱彈流分析,得到了動(dòng)態(tài)下的膠合承載結(jié)果。 (5)基于嚙合剛度分布和載荷平衡方程,研究直齒輪系統(tǒng)的齒廓修形機(jī)理,得到不同的修形參數(shù)下的載荷分布和傳動(dòng)誤差分布。根據(jù)熱變形和熱彈耦合分析結(jié)果確定zui佳齒廓修形曲線(xiàn)。在靜態(tài)分析和動(dòng)態(tài)分析的基礎(chǔ)上,提出齒廓修形參數(shù)的選擇原則和方法。 (6)基于時(shí)變剛度和系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,得到齒輪系統(tǒng)動(dòng)載荷分布和動(dòng)態(tài)特必,分析了動(dòng)載系數(shù)隨轉(zhuǎn)速和阻尼變化規(guī)律,研究了齒輪系統(tǒng)幅頻特性和共振問(wèn)題,并通過(guò)封閉功率流齒輪試驗(yàn)臺(tái)研究不同潤(rùn)滑情況、不同工況參數(shù)下的振動(dòng)特性。

