工業(yè)鋁型材的特點(diǎn)：工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化（或再電泳）后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。鋁的外表自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無(wú)色薄膜能避免氧化的進(jìn)一步進(jìn)行。工業(yè)鋁型材應(yīng)用廣泛，適用于包裝機(jī)械設(shè)備、電子自動(dòng)化設(shè)備、激光設(shè)備、貼標(biāo)機(jī)設(shè)備、光電測(cè)試設(shè)備、制卡機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化繞線設(shè)備、流水線設(shè)備、汽車制造等 ，并不斷有各種行業(yè)開始使用鋁型材。

      其實(shí)對(duì)于工業(yè)鋁型材的選型這個(gè)問題，只要找準(zhǔn)它的幾大要點(diǎn)就可以了，分別是根據(jù)它的硬度、強(qiáng)度、耐蝕性、加工性和焊接性這些來(lái)選擇。

      為什么說主要看這些呢？其實(shí)這些并不是沒有根據(jù)的，首先說硬度，很多客戶在購(gòu)買鋁時(shí)首先關(guān)心的就是硬度，而硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系的。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從能達(dá)到的硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。還有就是它的強(qiáng)度，強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，還有耐蝕性，耐蝕性又包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。所以說，工業(yè)鋁型材深加工的著色環(huán)節(jié)做起來(lái)是有一定難度的，它最講求一個(gè)“度”，如果把握不好這個(gè)度，一切都免談。一般而言，1系純鋁的耐蝕性排在首位，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差，耐蝕性的選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。還有一些其他特性我這里就不一一介紹了，總之，我們?cè)?span style="color:#E53333;">工業(yè)鋁型材的時(shí)候按照這些就沒錯(cuò)的！

工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻；

　　4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；

　　5、潤(rùn)滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓；

　　3、合理設(shè)計(jì)鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導(dǎo)路；

　　5、合理潤(rùn)滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。