PLC系統(tǒng)控制柜在使用時(shí)有什么特殊的要求

(1)環(huán)境溫度:工作環(huán)境溫度與部件的工作溫度有關(guān)，通常應(yīng)在5℃-40℃之間。

(2)環(huán)境濕度:PLC系統(tǒng)控制柜的安裝環(huán)境應(yīng)盡可能干燥。工作環(huán)境中相對濕度的允許范圍是百分之95，不會發(fā)生冷凝。

(3)環(huán)境大氣壓力:機(jī)柜安裝的環(huán)境大氣壓力為1080-795 HPA(相當(dāng)于海平面以上-1000-2000m)

(4)特殊污染物:機(jī)柜在特殊污染環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):SO2:< 0.5 ppm；H2S:<0.1ppm；右側(cè):< 百分之60，無冷凝。

2.在大氣環(huán)境的影響下:

在下列地方使用時(shí)，可能會導(dǎo)致連接器接觸不良和零部件腐蝕，因此有必要采取空氣凈化等對策。

(1)內(nèi)部溫度無明顯升高的大型密閉控制柜可用于粉塵、酸、鐵粉含量較高的場所和有浮油煙、等的場所。

(2)空氣凈化(空氣凈化)應(yīng)在控制柜上進(jìn)行，尤其是在有腐蝕性氣體的地方。機(jī)柜內(nèi)部應(yīng)稍微加壓，以防止外部腐蝕性氣體進(jìn)入。

(3)在有可燃?xì)怏w的地方，控制柜可能成為火源。防爆設(shè)備可以安裝或不使用。

使用PLC系統(tǒng)控制柜時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境是否符合要求，如濕度或溫度。如果不符合要求，將會極大地影響設(shè)備的正常使用。因此，我們應(yīng)該在運(yùn)行前做好準(zhǔn)備。

遠(yuǎn)程Plc配電箱有哪些功能作用

       遠(yuǎn)程PLC配電箱是以PLC可編程序控制器為主要核心控制單元，通過互聯(lián)網(wǎng)連接，將所有受控對象組件成一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)體系，并搭建相應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)控制云平臺。用戶在異地可通過手機(jī)電腦等遠(yuǎn)程終端設(shè)備登錄物聯(lián)網(wǎng)云平臺，查看受控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，查詢采集的數(shù)據(jù)信息，并對受控設(shè)備進(jìn)行啟停、調(diào)控等手動或自動控制。

　　隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，越來越多的工業(yè)生產(chǎn)工作步入自動化時(shí)代，在沒有人進(jìn)行操控的情況下，生產(chǎn)設(shè)備在智能自動控制系統(tǒng)的管理下，能井然有序的自動運(yùn)行。因此，人們再也不需要一天24小時(shí)的守在設(shè)備旁邊監(jiān)管設(shè)備。但是，即便設(shè)備可有效地自動運(yùn)行，也不免會出現(xiàn)偶爾突發(fā)小問題的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)了問題，不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，工作人員也不能及時(shí)到達(dá)的情況下，應(yīng)該如何解決?遠(yuǎn)程Plc配電箱的功能作用在這種情況下就能得到體現(xiàn)。

PLC自控系統(tǒng)柜的優(yōu)勢所在

　　與“硬接線”控制系統(tǒng)相比，PLC自控系統(tǒng)柜的主要優(yōu)勢在于，用戶可以在對PLC進(jìn)行編程后返回并更換PLC，而所花費(fèi)的成本卻很少,僅僅是程序員編程設(shè)計(jì)系統(tǒng)的時(shí)間。在硬接線的控制系統(tǒng)中，您基本上必須拔出電線并從頭開始，這樣將會花費(fèi)更高的代價(jià)以及需要更長的時(shí)間。讓我們看一個(gè)例子，以更好地理解這一優(yōu)勢。

　　想象一下，您將燈連接到了交換機(jī)。通常，燈在兩種條件下工作–開和關(guān)。現(xiàn)在，您將獲得一項(xiàng)任務(wù)，當(dāng)您打開開關(guān)時(shí)，指示燈應(yīng)僅在30秒后發(fā)光。通過這種硬連線的設(shè)置–我們陷入了困境。實(shí)現(xiàn)此目的的方法是完全重新布線電路，以添加定時(shí)繼電器。進(jìn)行微小的更改非常麻煩。

      PLC因簡單的控制需求孕育而生，而這也是PLC自控系統(tǒng)柜的優(yōu)勢所在。不需要任何額外的接線和硬件即可確保進(jìn)行更改。而是需要對代碼進(jìn)行簡單的更改，將PLC自控系統(tǒng)柜控制系統(tǒng)編程僅在開關(guān)打開30秒后打開燈。因此，通過使用PLC，很容易合并多個(gè)輸入和輸出。這只是一個(gè)簡單的例子– PLC能夠控制更大，更復(fù)雜的過程。可以根據(jù)應(yīng)用和用戶需求定制PLC。