再次是，IKO軸承公役。    

IKO軸承尺度精度及旋轉(zhuǎn)精度是依據(jù)ISO及JIS規(guī)范。關(guān)于請求及高速工作的機(jī)械，主張運(yùn)用5級或以上精度的IKO軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高工作精度的機(jī)械。

剛性，當(dāng)IKO軸承的翻滾體及滾道接觸面受壓，會發(fā)生彈性形變。有些機(jī)械需要將彈性形變減至。滾子IKO軸承比球IKO軸承發(fā)生的彈性形變量小。

 別的，在某些情況下IKO軸承要施加預(yù)壓以添加剛性。此程序一般用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置，軸彎曲，軸或IKO軸承箱公役改變，合作過錯(cuò)都會致使內(nèi)外圈的偏疼。

為避免偏疼視點(diǎn)過大，主動調(diào)心球軸承，主動調(diào)心滾子軸承，或調(diào)心軸承座是較佳的挑選。嗓音頻率及扭距，翻滾軸承都是依據(jù)規(guī)范出產(chǎn)制作的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承適用關(guān)于對低嗓音，低扭力有格外請求的場合。

日本進(jìn)口IKO軸承  IKO軸承損壞形式-由上海愷聯(lián)銷售二部李浩整理發(fā)布

1．機(jī)械損壞嚴(yán)重時(shí)在接觸表面發(fā)生金屬剝離以及出現(xiàn)大面積的雜亂劃傷；普通情況下，IKO軸承機(jī)械損壞是指軸瓦的合金表面出現(xiàn)不同程度的溝痕。接觸面損壞與燒蝕現(xiàn)象同時(shí)存在造成軸承機(jī)械損壞的次要原因是IKO軸承表面難以形成油膜或油膜被嚴(yán)重破壞。

2．IKO軸承穴蝕表面層發(fā)生塑性變形和冷作軟化，滑動IKO軸承在氣缸壓力沖擊載荷)重復(fù)作用下。部分喪失變形才能，逐漸形成紋并不斷擴(kuò)充，然后隨著磨屑的脫落，受載表面層形成穴。普通軸瓦發(fā)生穴蝕時(shí)，先出現(xiàn)凹坑，然后這種凹坑逐漸擴(kuò)展并惹起合金層界面的開裂，裂紋沿著界面的平行方向擴(kuò)充，直到剝落為止。建議在整個(gè)iko滾珠導(dǎo)軌安裝全長上執(zhí)行清潔行程，每天至少2次，連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)也需要執(zhí)行清潔行程?；瑒虞S承穴蝕的次要緣由是因?yàn)橛筒酆陀涂椎冉Y(jié)構(gòu)因素的橫斷面突然扭轉(zhuǎn)惹起油流劇烈紊亂，油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后因?yàn)閴毫档?，氣泡潰滅而產(chǎn)生穴蝕。穴蝕普通發(fā)生在IKO軸承的高載區(qū)，如曲軸主IKO軸承的下軸瓦上。

IKO軸承在安裝過程中需要注意哪些方面呢？作為日本IKO軸承代理商，我們來給廣大用戶工廠及技術(shù)人員解析一下，做到了解產(chǎn)品的緣由，才能更好的維護(hù)產(chǎn)品：

為了提高IKO滾針軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度，必須利用不使IKO滾針軸承變形的測量方法和測量工具，對軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測量項(xiàng)目全部予以測出，并且對測得數(shù)據(jù)作出分析，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。在實(shí)際測量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí)，應(yīng)在與測量瑞典軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。為保證有較高的實(shí)際配合效果，軸和座孔與軸承相配的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。 在作上述測量時(shí)，應(yīng)該在IKO滾針軸承的外圓和內(nèi)孔上，以及軸和座孔的對應(yīng)表面上，在靠近裝配倒角的兩側(cè)，分別作出能示明偏差方向的兩組標(biāo)記，以便在實(shí)際裝配時(shí)，使相配兩方的偏差對準(zhǔn)同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。雖然有一些廠家為了安裝方便，在裝配的時(shí)候往IKO軸承室內(nèi)涂上一層油或者是油脂來起到潤滑效果，但是一般操作人員是很難將量控制好的，如果油或油脂在SKF軸承室內(nèi)積留較多，在IKO軸承轉(zhuǎn)動時(shí)就很容易沿著軸進(jìn)入到軸承內(nèi)部。 作出兩組定向標(biāo)志的目的，在于對偏差的補(bǔ)償可以綜合考慮，既使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實(shí)行表面強(qiáng)化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等，都有利于提高配合精度。

日本進(jìn)口IKO軸承在安裝中要仔細(xì)小心，確保每個(gè)部件跟軸承的緊密結(jié)合，才能達(dá)到較好的效果，從而降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，確保正常的使用保固期。