制氮機碳脫氧劑

脫氧反應溫度：32020℃ 脫氧處理容量：1200~1500ml/g?脫氧劑 空　速：2000~8000h－1 原料氣中氧含量：0.01~0.5% (高1.5%) 脫氧后氣體中雜質：O21ppm，H21ppm，CO1ppm

制氮機氮氣分析儀

氮純度分析器使用離子電流傳感器和新的智能儀表，％N2顯示器（N2（％）= 100-O2％）的微控制器組合在線分析儀，廣泛用于空分制氮、化肥、石油化工企業(yè)以及其他生物發(fā)酵等工業(yè)發(fā)展生產管理過程中氧含量的檢測。

1.在氮氣注入管道系統(tǒng)投入使用之前，必須進行壓力試驗，以確保密封不泄漏。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

2，注氮工作必須攜帶便攜式氣體檢測報警儀，進入職場，首先檢查氣等氣體和幫助巷道頂板，它是安全的，方可正常運行。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

3．共氮操作活動場所附近企業(yè)必須安設電話，能與調度室保持經濟聯系。

氮噴射操作必須按照設計和施工而不改變氮氣注入氮氣噴射方法。

井氮檢查：檢查管理工作生活場所附近的巷道頂幫及氣體實際情況，檢查系統(tǒng)管路及閥門的狀況，確保信息安全、完好。

注氮前檢查6.地面：檢查注氮機組情況，包括檢查機組油量，冷卻水系統(tǒng)，儀表，閥門等是否符合要求。

這項工作應按以下順序進行:

操作井下序列：呼叫安全檢查需要打開在氮氣氮氣注入氮氣噴射觀測閥;

地面進行操作時間順序：安全管理檢查開啟制氮機組正常供氣。

向采空區(qū)注氮

（1）工作面開切眼時要預先進行埋設注氮管路，沿走向每推進50 米時，再沿工作面采用埋設注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路管理系統(tǒng)設計相連。

(2)按設計注氮量注氮。

氮噴射切斷面火

（1）通過一個臨時密閉預留的注氮孔管路向停產工作面進行注氮，操作管理方法我們可以提供參考“向火區(qū)注氮”的操作應用程序。

（2）氮噴射停產面，確保截止面部向前，回風巷是不封閉的泄漏。

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