高壓干粉壓球機的預壓螺旋裝置起著非常重要的作用，生產(chǎn)的過程中，預壓螺旋的轉(zhuǎn)速應做到和主機轉(zhuǎn)速良好配合，否則就會大大降低高壓干粉壓球機的成球率，甚至不能成球。高壓干粉壓球機的球窩尺寸和球窩深度也是影響其成球率的重要方面，由于干粉壓球機壓球過程中不添加任何的輔助粘合劑，全靠自身的壓力將物料擠壓成型，如果球窩尺寸太大，物料就很難將球窩完全充實，這就會導致高壓干粉壓球機的成球率降低，球窩尺寸過大時甚至導致不能成球，而球窩尺寸太深時會導致粘模，也會降低干粉壓球機的成球率。

壓球機開機先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.6mm之間，太大太小都應調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底9MPa高調(diào)之12MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。

氧化率粉中氧化鋁的含量是比較高的，把氧化經(jīng)過干粉壓球機壓制成球后，可以直接入爐冶煉，作為提煉氧化鋁的原料。

電石渣粉經(jīng)過干粉壓球機壓制成球后通過高溫煅燒可以得到石灰產(chǎn)品，這些石灰產(chǎn)品可以作為生產(chǎn)電石的原料，這種把干法電石渣重新利用的方法，做到了廢棄資源的循環(huán)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

壓球機主軸的材質(zhì)很重要,應當引起重視，壓球機是一種把粉狀物料壓制成球塊狀的設(shè)備，使用的范圍非常廣，適合于耐材、礦產(chǎn)、冶金、化工等多個行業(yè)。壓球機主軸是壓球機的重要部件之一，承載著壓球機齒輪、輥子、軸承等的傳動，因此，壓球機主軸的材質(zhì)非常重要，同樣影響著壓球機的整體質(zhì)量。我們在采購壓球機的時候，往往對主軸的材質(zhì)不太留意，有一些壓球機廠家恰恰抓住了著一點，采用普通材質(zhì)加工主軸，用低價策略搶占市場，終使客戶在使用過程中蒙受了不少損失。