通常帶式壓泥機(jī)的檢查包括以下幾點(diǎn)：

　　1.濾板小于規(guī)定數(shù)量

　　如果濾板少于規(guī)定數(shù)量，則將損壞機(jī)器。 供紙前，請(qǐng)檢查濾板的布置。 請(qǐng)記住，濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后，須將濾板緊緊包裝。

　　2，整機(jī)檢查不詳細(xì)

　　每次換檔前，應(yīng)對(duì)整臺(tái)帶式壓泥機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)檢查：機(jī)械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤(rùn)滑油。 液壓用于檢查燃油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統(tǒng)應(yīng)詳細(xì)清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力，但較小的壓力不能低于過濾壓力。 如果太小，將導(dǎo)致大量泄漏并損壞機(jī)器。第二個(gè)方面是帶式壓泥機(jī)濾板，由于帶式壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機(jī)上取出來，認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復(fù)。

由于帶式壓泥機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過濾對(duì)象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的帶式壓泥機(jī)濾布又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊帶式壓泥機(jī)濾板都是有濾布包裹，針對(duì)不同的過濾對(duì)象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是帶式壓泥機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。應(yīng)用范圍帶式壓泥機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

帶式壓泥機(jī)主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容

1濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。

3.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。