雙梁起重機在使用中的細(xì)節(jié)

雙梁起重機在使用時要注意很多細(xì)節(jié)，礦源小編在這里搜集了雙梁起重機安裝下的幾個施工步驟，這些步驟是不可疏忽的，特別是電氣安裝程序，一定要做到位，避免引起安全事故。

一、電氣安裝

安裝前檢查。現(xiàn)場開箱檢查：所有電氣設(shè)備的運輸、保管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄。

二、安裝程序;

1、滑線安裝：

（1）滑線支架隨機供應(yīng)，安裝時嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝。

（2）滑線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求：

a.支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝;

b.支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面;

c.絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng)良好;

d.絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片

三、電氣檢查及調(diào)試

電氣安裝完畢進(jìn)行的檢查試驗：

（1）電機絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動器絕緣檢查。

（2）電阻變速器測試。

（3）主回路不送電控制回路送電進(jìn)行操作及安全控制器限位開關(guān)的動作模擬檢查，以確保起重機制安全性，滿足運行要求。

（4）在起重機、機電都檢查合格的條件下，可進(jìn)行空載試運行，并對大、小車升降的限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

如何保養(yǎng)維護(hù)單梁起重機

1、經(jīng)常檢查單粱起重機電動機外殼以及軸承部位的溫度、電動機的噪音、振動有無異常現(xiàn)象。

2、起重機在頻繁啟動情況下，由于轉(zhuǎn)速低引起通風(fēng)冷卻能力的降低，而且電流較大，電機溫升會很快的提高，應(yīng)當(dāng)要注意電機溫升不能超過其說明書上規(guī)定的上限值，按照電動機使用說明書的要求調(diào)整制動器。

3、在起重機使用不是很頻繁且又密封狀況和使用環(huán)境良好的情況下，起重機減速箱內(nèi)的潤滑油每半年需要更換一次，當(dāng)在使用環(huán)境惡劣的情況下，每個季度需要更換一次。1、開關(guān)問題和電氣問題開關(guān)問題的出現(xiàn)有兩個方面：一是在購買器械時，器械本身的質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致使用過程中開關(guān)異常。若發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)進(jìn)水或是油面始終有泡沫并且確定油已經(jīng)變質(zhì)的時候，必須立即換油，換油時應(yīng)嚴(yán)格按照減速箱使用說明書規(guī)定的油品進(jìn)行更換，一定要避免油品混合使用。

4、減速機的日常維護(hù)可以參考生產(chǎn)廠的使用說明書來進(jìn)行維護(hù)，并且要經(jīng)常檢查減速機的地腳螺栓，連接不可松動。

5、起重機卷揚機組的維護(hù)和保養(yǎng)技巧：經(jīng)常觀察減速箱油窗，檢查潤滑油的油面是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，如果低于規(guī)定的油位的時候，必須及時補充潤滑油。

6、卷筒兩端軸承座內(nèi)需每兩天加注一次潤滑脂，卷筒的表面以及鋼絲繩要根據(jù)情況來涂抹潤滑脂。（定、動滑輪組的滾動軸承內(nèi)需每個月補充一次潤滑脂！

宣城礦源今天為大家介紹下單梁橋式龍門吊的操作規(guī)程。

1.工作前

a．帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

b．地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

c．操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a．每班次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到重量時），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；

⑦歪拉斜掛不吊；

⑧具有性物件不吊；

⑨埋在地下物件不吊；

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

c．發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。

3.工作后　

a．將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谖恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下刀閘，切斷電源。

b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c．做好交接班工作

起重機生產(chǎn)無負(fù)荷試驗要求

起重機生產(chǎn)需要經(jīng)過一系列的測試才能投入使用，這里我們介紹一下起重機的無負(fù)荷試驗。

1、用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使靠后一根軸旋轉(zhuǎn)一周時，所有傳動機構(gòu)都平穩(wěn)且沒有卡住現(xiàn)象。     

2、分別開動各機構(gòu)，操縱機構(gòu)操作方向應(yīng)與各機構(gòu)運動方向相一致。先慢速試轉(zhuǎn)，再以額定速度運行。觀察各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無沖擊和振動等現(xiàn)象。     

3、沿行程全長，往返次行3次，檢查大、小車運行機構(gòu)的情況。若門式起重機和裝卸橋的運行速度較慢且大車行程較長，為了防止電動機過熱，可采用間歇的辦法進(jìn)行，雙梁起重機主動小車輪應(yīng)在軌道全長上接觸。     

4、用電纜導(dǎo)電時，收、放電纜速度應(yīng)與運行機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)。     

5、進(jìn)行各種開關(guān)的試驗，包括吊具上升下降極限位置限制器，大、小車運行極限位置限制器。各聯(lián)鎖保護(hù)裝置，司機室的緊急開關(guān)等。     

6、當(dāng)?shù)蹉^下降到低位置時，卷筒上的鋼絲繩安全圈不應(yīng)少于兩圈。     

7、起重機和裝卸橋的防止發(fā)車歪斜運行安全裝置應(yīng)可靠。