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發(fā)布時間:2021-09-10 11:13  

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尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置工藝,是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水振動篩等脫水設備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。下面我們就一起來了解一下該工藝。傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦系統(tǒng)傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦存在許多問題:由于選礦尾礦漿全部排入濃密機,濃密機負荷非常高,這就需要建直徑很大的濃密機,例如,某廠每年產100萬t尾礦,如果取濃密機負荷3t/㎡d,需要D=36m濃密機,濃密機占地面積很大,基建費用高。


振動篩徑向游隙過大,則會降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率,容易產生共振,將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期,產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波,并傳入金屬內部;而在沖擊后期,會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大,使軸承在通頻帶上震動加巨。


側板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓,沒有焊縫,避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。振動器為塊偏心單元體結構,拆卸維護方便。軸承采用振動設備軸承,避免軸承發(fā)熱過早損壞。篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開孔率和彈性,有利于脫水。篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?,壽命長,篩面固定可靠,并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。篩面采用軌座式安裝,可很方便的對篩面進行維護和更換。下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過早磨損而斷裂。采用鋼制螺旋彈簧減振,較大限度的降低篩機對基礎的動負荷。采用了有限元結構分析軟件,保證篩框的強度、剛度和受力合理,而且重量較輕,能耗較小。用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結構,方便安裝與調試。主要焊接結構件均采用表面處理,外形美觀。


激振器偏心輪配重不合適,同樣會使振動篩振幅失衡;若配重塊增加過多,會使振幅超出允許值,這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法:根據(jù)振動篩出廠參數(shù),嚴格按照標準設置偏心輪配重,定期檢查。篩板薄篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。解決辦法:解決該問題的辦法就是適當加厚側板,或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性,這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時,焊縫要沿著篩框的縱向,不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。