數(shù)控加工中心驗(yàn)收時的注意事項(xiàng)

數(shù)控加工中心驗(yàn)收時的注意事項(xiàng) 一、什么是數(shù)控加工中心驗(yàn)收 數(shù)控加工中心機(jī)床的驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機(jī)床，又熟知機(jī)床精度檢驗(yàn)的規(guī)范（一般使用國標(biāo)）。 數(shù)控加工中心機(jī)床的精度檢測驗(yàn)收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機(jī)床的各個部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測，必要時還需對機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗(yàn)，后得出對機(jī)床的綜合評價，這類驗(yàn)收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收，通?；ㄙM(fèi)巨大，對于一般的數(shù)控機(jī)床用戶其驗(yàn)收工作相對簡單，通常是按照機(jī)床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。 二、數(shù)控加工中心機(jī)床幾何精度驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床的機(jī)何精度即是其靜態(tài)精度，它能綜合反映機(jī)床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差，進(jìn)行幾何精度驗(yàn)收前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)使機(jī)床預(yù)熱既空運(yùn)行一段時間，在機(jī)床的各個部件達(dá)到熱平衡時進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方未能與普通機(jī)床相似，其差別是幾何精度的誤差要求更嚴(yán)格。 普通立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有：工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度、X，Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度、X方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度、主軸的軸向竄動、主軸孔的徑向圓跳動、主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動時主軸軸線的平行度、主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度等。 需要注意的是，數(shù)控加工中心機(jī)床檢驗(yàn)常用的測量工肯人水平儀，平尺，方尺，90角度，檢驗(yàn)棒，測量用各種儀表以及光儀器的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，如果是新購買的測量儀器或該測量儀器已尼使用較長的時間，必須經(jīng)過校正才能夠使用，否則測量結(jié)果是不可信的。

cnc精密加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題

cnc精密加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題 使用cnc精密加工工藝設(shè)備進(jìn)行加工，、質(zhì)量好，但如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗(yàn)來看，存在著如下一些問題： 1、cnc加工工序過于分散 產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設(shè)備面對面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。 2、cnc加工順序不合理 有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。 在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時對程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運(yùn)行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。

淺談CNC加工的價格_新聞中心

淺談CNC加工的價格 CNC加工是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)可以邏輯地解決具備操縱編號或別的標(biāo)記命令要求的程序，并將其譯碼器，進(jìn)而使機(jī)床姿勢并加工零件。英文簡稱CNC,是英語ComputerizedNumericalControl的簡稱，又被稱為數(shù)控車床、加工中心。那麼CNC加工的價格是多少？下邊來讓我們一起去了解下： CNC加工的價格大約在每一件幾塊錢，劃算的有一兩元，貴的有好幾十塊。CNC加工的價格受各個方面危害，如品牌、類型、規(guī)格型號、銷售市場等。在挑選選購以前，各個方面地開展了解和比照是必需的。CNC又稱為電腦鑼、CNCCH或數(shù)控車床實(shí)際上是中國香港那里的一種稱呼，之后傳到內(nèi)地珠三角，實(shí)際上便是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬地區(qū)一帶有些人叫“CNC加工中心”一般CNC加工一般就是指精密機(jī)械加工、CNC加工數(shù)控車床、CNC加工數(shù)控車床、CNC加工數(shù)控鏜床等。

數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)

數(shù)控車床加工注意事項(xiàng) 數(shù)控車床加工是一種高精度、的自動化機(jī)床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一個裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削加工，所以在數(shù)控車床加工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。 注意切削用量： 數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。 注意刀具的選擇： １、粗車時，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進(jìn)刀量大的要求。 ２、精車時，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。 ３、為了減少數(shù)控車床加工換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 注意夾具的選擇： １、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用夾具。 ２、數(shù)控車床加工零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。