不銹鋼貨架焊管在制作過(guò)程中，會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑，焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕，遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問(wèn)題呢？

銹斑：制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過(guò)程必須精細(xì)，一些細(xì)小的問(wèn)題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

不銹鋼貨架焊管在生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到乳化油，生產(chǎn)完成之后就會(huì)在管身留下一些油漬，如何在不損傷管身的同時(shí)有效去除不銹鋼貨架焊管表面的油漬呢？

采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果，其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè) ：

1、化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

2、使用12-15%的銷酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為2-4小時(shí)。

3、不銹鋼貨架焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

4、浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼貨架焊管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高了效果，必要時(shí)取出不銹鋼貨架焊管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。

5、化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。

大口徑方矩管的一般用途

1、中低壓鍋爐用大口徑方矩管（GB3087-1999）是用碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋、冷拔而成的大直徑矩形管，用于制造各種結(jié)構(gòu)的機(jī)車鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、小煙管、拱磚管。

2、化肥設(shè)備用高壓大口徑方矩管（GB6479-2000）為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼大直徑方形矩形管，適用于工作溫度為-40~400℃，工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道。

3、石油裂解用大口徑方矩管（GB9948-88）是煉油廠爐管、換熱器和管道用的大直徑矩形管。

4、金剛石取心鉆大口徑方矩管（GB3423-82）是金剛石取心鉆中用于鉆桿、芯棒和套管的大直徑矩形管。