各種便攜式激光打標(biāo)機(jī)的不同原理

1.燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)： 采用燈作為能量源（激勵(lì)源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級(jí)躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

2.CO2激光打標(biāo)機(jī)： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

3.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：使用波長為 808nm 半導(dǎo)體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開關(guān)的作用下形成波長1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換。

4.半導(dǎo)體端泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：直接從激光晶體的端面將半導(dǎo)體泵浦光（808nm）泵入，經(jīng)光學(xué)鏡組輸出產(chǎn)生激光。使行光轉(zhuǎn)換效率大大提高。

5.光纖激光打標(biāo)機(jī)：由光纖直接輸出激光。

6.綠色激光打標(biāo)機(jī)：綠光激光打標(biāo)機(jī)是采用國際上先進(jìn)的使用波長為532nm的激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成。

便攜式激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)效果不均勻原因匯總與避免方法

1、熱透鏡現(xiàn)象

      當(dāng)激光通過光學(xué)鏡片發(fā)生折射或反射現(xiàn)象時(shí)，會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升，焦距變短。

      若機(jī)臺(tái)固定，將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí)，開激光一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化，終導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。

      避免方法：日常使用多注意，一旦鏡片發(fā)生形變，無論誤差多小，都要立行更換。

2、激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行

      二者不水平將會(huì)導(dǎo)致激光光束通過場鏡后到達(dá)加工物件上的距離長短不一致，終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不統(tǒng)一的能量密度，在材料上的表現(xiàn)就是打標(biāo)效果的不均勻。

避免方法：事先調(diào)整機(jī)臺(tái)水平，并使激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺(tái)面平行。　

3、材料原因　

      材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感，通常在同種材料下，激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。但若材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻?qū)е虏牧媳砻姘l(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的變化，同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后效果的不均勻。

      避免方法：材料選擇謹(jǐn)慎，表面鍍膜厚度一致，表面物理化學(xué)處理均勻。

    便攜式激光打標(biāo)機(jī)有非常廣泛的適用面，但在長期使用過程中，因?yàn)楸ｐB(yǎng)不到位是有可能出現(xiàn)影響打標(biāo)效果的情況的，因此平時(shí)注意保養(yǎng)和正確的使用方式非常重要。

皮革布料激光打標(biāo)的應(yīng)用

便攜式激光打標(biāo)機(jī)具有打標(biāo)精度高，速度快，打標(biāo)清晰，可在硬、軟、脆 產(chǎn)品的平面、弧面和飛行物上打印各種文字、符號(hào)、圖案的特點(diǎn)。激光打標(biāo)兼容了激光切割、雕刻的各種優(yōu)點(diǎn)，可在金屬及有機(jī)聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小 的復(fù)雜圖案。激光器本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能，停機(jī)時(shí)間要短。打印標(biāo)記具有不磨損的防偽性能，可專門制作布標(biāo)、皮標(biāo)、金屬標(biāo)、打印圖案復(fù)雜精細(xì)的各種司徽和LOGO，是品牌服裝服飾物加工的選擇。

長期以來，商標(biāo)的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個(gè)對(duì)位問題?，F(xiàn)有的自動(dòng)視覺切割系統(tǒng) 在傳統(tǒng)的人工對(duì)位切割的基礎(chǔ)上前進(jìn)了一大步，能夠分局對(duì)位點(diǎn)來自動(dòng)定位切割。但對(duì)于紡織產(chǎn)品的隨機(jī)變形不能自動(dòng)糾正，因此會(huì)產(chǎn)生大量的廢品。各種深度應(yīng)用包括：嵌入芯片時(shí)用到的小型生產(chǎn)以及將有機(jī)材料從金屬表面移除的表面研磨?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)已 有企業(yè)成功開發(fā)出自動(dòng)識(shí)別尋邊切割系統(tǒng)，能夠依據(jù)所織商標(biāo)圖形的邊緣，自動(dòng)生成切割路徑，并準(zhǔn)確地利用激光沿邊切割。還能夠自動(dòng)定位，對(duì)刺繡圖形中的圖案 進(jìn)行切割打孔，從而根本解決了對(duì)位問題。