(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

塑料和成型工藝、成型質(zhì)量有關(guān)的各種性能，統(tǒng)稱作為塑料的工藝性能。對(duì)于塑料的工藝性能的了解與掌握的程度，間接關(guān)系到塑料能否成功成型與保證塑件質(zhì)量，除此之外亦影響著模具的設(shè)計(jì)要求，上面依次介紹熱塑性塑料與熱固性塑料成型的主要工藝性能與要求。

熱塑性塑料的成型工藝性能除冷力學(xué)性能、結(jié)晶性、取向性之外,還有收縮性、流動(dòng)性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部環(huán)境引起的龜裂：再生料含量太高，造成制件強(qiáng)度過(guò)低。濕度過(guò)大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開(kāi)裂。材料本身不適宜加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會(huì)造成開(kāi)裂。


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電解磨削用于提高模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時(shí)，砂輪刮掉氧化膜：代替磨削金屬，磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)出現(xiàn)磨削毛刺、裂紋等現(xiàn)象，表面粗糙度一般可以優(yōu)于Ra0 .16μm；此外，砂輪磨損小，如磨削硬質(zhì)合金。碳化硅砂輪的磨損量約為硬質(zhì)合金重量的400%～600%。使用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量?jī)H為硬質(zhì)合金磨削量的50%～100%。