咪頭自動焊線機供應(yīng)商三度空間整體調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式。

高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。

焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導(dǎo)致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是較好的，焊出來的電路板也是比較整齊。焊錫機使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

自動焊接加熱裝置附近松動：自動焊接加熱裝置附近松動，造成本來就要求有高精度的定位大打折扣。

焊錫機錫絲在焊接過程中容易折斷：焊錫機在焊接的過程中如果發(fā)生像由于錫絲出口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點阻擋，而驅(qū)動焊錫絲的電機仍在驅(qū)動錫絲出來，就會造成錫絲彎曲，打卷甚至折斷。從兩個月的焊接經(jīng)驗上來看這種頻率極高，每次都浪費大量時間和錫絲，使機器的運行不可持續(xù)，影響產(chǎn)線工作進度。

大家應(yīng)該知道，咪頭焊線機是現(xiàn)代社會常見的一種自動化焊接線材的設(shè)備，可自動完成USB數(shù)據(jù)線的焊錫工作，并相對人工焊錫的效率較高，每小時焊接可達1500頭，為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本支出，創(chuàng)造了效益，但是也要注意一些影響咪頭自動焊線機供應(yīng)商焊錫質(zhì)量的因素，那么咪頭焊線機焊接數(shù)據(jù)線要注意哪些因素呢？

溫度過高會導(dǎo)致咪頭自動焊線機供應(yīng)商不吃錫，錫絲中的助焊劑被高溫直接蒸發(fā)，對洛鐵頭的壽命也會形成一定的影響，導(dǎo)致洛鐵頭出現(xiàn)氧化的情況，如果溫度過低則會導(dǎo)致冷焊、虛焊，造成設(shè)備短路，所以一定要保持合適的溫度，一般焊接的溫度不超過400℃，不低于200℃，錫絲的熔點為180-240℃，注要根據(jù)錫絲的成分決定溫度。