1、絲印樣式

   這種制作方式采用的是樹脂類油墨，然后進(jìn)行絲網(wǎng)印刷和拋光，這樣的一個(gè)非常好的彩色標(biāo)牌就出來了。

   2、熱轉(zhuǎn)印樣式

   這種最主要采用的就是噴繪的制作工藝。

3、噴砂樣式

   這種是屬于一種電腦制作，就和電腦刻字一樣。

   4、腐蝕樣式

   估計(jì)很多人對這個(gè)比較陌生這個(gè)是才是蝕刻標(biāo)牌，也是采用掩膜的格式取用的。

   每種方式都有自己不同的特點(diǎn)，可以根據(jù)自己的選擇去購買。

整個(gè)生產(chǎn)過程只要一個(gè)網(wǎng)印平臺(tái)、烘箱、曝光機(jī)、電鍍槽等基本設(shè)備。

　　電鑄標(biāo)牌的第三個(gè)特點(diǎn)是對環(huán)境污染程度輕微。與其它方法生產(chǎn)金屬標(biāo)牌對比，電鑄標(biāo)牌對環(huán)境的污染程度最為輕微。因?yàn)椋核挥酶g，因此就沒有蝕刻方面的污染;

④ 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。⑤ 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。內(nèi)澆口① 金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面，溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片，由厚壁處向薄壁處填充等。② 選擇內(nèi)澆口位置時(shí)，盡可能使金屬液流程最短。采用多股內(nèi)澆口時(shí)，要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊，從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。③ 薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些，以保證必要的填充速度，內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除，且不使鑄件本體有缺損（吃肉）。溢流槽