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發(fā)布時(shí)間:2021-05-10 03:05  

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油壓機(jī)導(dǎo)致油溫過(guò)高的原因分析

很多客戶都在問(wèn)油壓機(jī)油溫過(guò)高的原因有哪些?液壓機(jī)油溫過(guò)高有哪些危害?尤其現(xiàn)在進(jìn)入夏天了,高溫下作業(yè)如何才能更好的控制油溫成為很多油壓機(jī)用戶擔(dān)心的問(wèn)題。因?yàn)槿绻麥囟冗^(guò)髙,油液黏度顯著下降,而黏度下降,就會(huì)增加泄漏,液壓泵及整個(gè)系統(tǒng)的效率就會(huì)下降。為避免液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高首先要找出導(dǎo)致這一問(wèn)題的原因所在。單臂油壓機(jī),工作壓力,行程范圍可根據(jù)工作需要任意調(diào)節(jié),雙手操作,安全。

液壓系統(tǒng)在非工作過(guò)程中,無(wú)有效的卸荷措施,而使大量的壓力油損耗,使油液發(fā)熱。如在工件加工過(guò)程中測(cè)量或裝卸時(shí),液壓泵仍滿載工作。

油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)沒有考慮到油溫問(wèn)題,油壓機(jī)系統(tǒng)在工作過(guò)程中有大量壓力損失轉(zhuǎn)化成熱能使油溫升高。如機(jī)床上有的工作機(jī)構(gòu)在某段工作時(shí)間內(nèi)要保持高壓,運(yùn)動(dòng)速度要求很慢,甚至保 壓不動(dòng)都會(huì)引起油溫過(guò)高。

液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,制造質(zhì)量差油液通過(guò)閥后,壓力損失大,內(nèi)泄漏嚴(yán)重

節(jié)流調(diào)整方式選擇不當(dāng)。沒有合理的節(jié)流調(diào)整方式。油壓機(jī)液壓系統(tǒng)停止工時(shí),沒有有效的卸荷措施,而使大量的油壓機(jī)壓力油損耗,使油液發(fā)熱。









如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性,以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)于流量大于(或等于)160L/min的油泵,由于電動(dòng)機(jī)功率較大,應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝方法如下:

A、支座安裝:電動(dòng)機(jī)輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果電動(dòng)機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接,則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接,由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩,因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵,如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來(lái)安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向,按照泵的標(biāo)牌所示,訂貨時(shí)未注明旋轉(zhuǎn)方向的,應(yīng)該是一律按順時(shí)針旋向(從軸端看)。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便,使變量殼體很容易拆下,便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此,必須給予足夠的重視。









四柱液壓機(jī)的輔助裝置有哪些?


 油管將四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)各元件連接起來(lái),保證油液正常循環(huán),實(shí)現(xiàn)能量傳遞。油管必須有足夠的強(qiáng)度,不易損壞,安裝使用方便,油液流動(dòng)時(shí)能量損失小,管壁上附有的雜質(zhì)少,不易氧化等。

  為保證油液流過(guò)管路時(shí)被壓損失小,應(yīng)使管路越短越好,管路盡量減少?gòu)澢?,避免管徑急劇變化,管道?nèi)壁應(yīng)光滑,管路過(guò)流面積足夠大,以免油液流速過(guò)大。

  油管的外徑可按油管的材料、工作壓力、內(nèi)徑、強(qiáng)度條件等根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定,必要時(shí)可按薄壁圓筒強(qiáng)度計(jì)算方法校核。





四柱液壓機(jī)泵出現(xiàn)故障的因素有哪些


泵故障的外界因素:

一.不注意文明生產(chǎn),環(huán)境不清潔。使得鐵屑 灰塵等混入油液

二.四柱液壓機(jī)油液黏度過(guò)高,增加機(jī)油阻力,容易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,是壓力和流量不足,油液黏度過(guò)低,容易泄露,降低容積效率,并容易吸入空氣,造成沖擊或者爬行。

三.四柱液壓機(jī)油箱容量小,散熱條件差,會(huì)使油溫過(guò)高,就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,油箱容量太大,油面太低,會(huì)使液壓泵吸不上油,液壓泵的吸油口高度不當(dāng) 吸油管管徑過(guò)細(xì)和過(guò)濾器油截面過(guò)小都影響吸油阻力,雜質(zhì)在油箱得不到沉淀,外界的鐵屑 灰塵和雜質(zhì)等得不到良好的密封,都會(huì)引起泵的故障。3、分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。

四.泵的安裝,泵軸與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸的連接應(yīng)有很好的同軸度,若同軸度超差,可能會(huì)引起不規(guī)則噪聲和運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞零件。有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵,如果轉(zhuǎn)向不對(duì),泵不能向外輸油,還會(huì)損壞零部件?!皢沃蛪簷C(jī)”詳細(xì)介紹單臂油壓機(jī)可用于鋼板與型材的模壓成型、滾卷、校直、折邊、制作容器封頭、管子擴(kuò)口等冷熱加工工藝。泵的轉(zhuǎn)向不當(dāng),對(duì)泵的工作性能有影響,吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會(huì)使空氣侵入。