注塑加工廠如何防范火災(zāi)的發(fā)生

    每年國內(nèi)和塑料相關(guān)的行業(yè)幾乎都會發(fā)生幾起火災(zāi)事故，給國家民眾的生命財(cái)產(chǎn)安全造成了嚴(yán)重的危害，這其中也包括注塑加工廠發(fā)生的火災(zāi)。在模具修正應(yīng)用中這樣描述：“我們放棄了耗時(shí)長的測量記錄，用理論值-實(shí)際值比較的方式來代替。由于平時(shí)的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于制品，因此無論是各級政府還是廠家都是非常重視塑料行業(yè)火災(zāi)防范的，那么注塑加工廠應(yīng)該注意哪些火災(zāi)防范的要點(diǎn)呢？

      其一：員工消防知識的培訓(xùn)，員工火災(zāi)相關(guān)知識的培訓(xùn)是重中之重，無論是對普通滅火器的應(yīng)用，常見火災(zāi)逃生方法、車間防范火災(zāi)的知識、車間內(nèi)著裝的要求等。廠方都應(yīng)該進(jìn)行系列詳細(xì)的培訓(xùn)。

塑料模具加工廠家?guī)?dòng)行業(yè)高速發(fā)展

在市場需求提高的同時(shí)，市場對模具質(zhì)量的要求也處在持續(xù)增加的情況，那些使用要求非常高的精密模具對塑料模具加工的要求達(dá)到了極高的程度，沒有掌握高質(zhì)量、高技術(shù)模具產(chǎn)品生產(chǎn)能力的廠家基本上都達(dá)不到他們的要求。

當(dāng)然，行業(yè)中能夠達(dá)到這種高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力的廠家，也能夠隨著整個(gè)模具市場的發(fā)展而變得越來越好，甚至還能夠反過來帶動(dòng)整個(gè)塑料模具制作加工行業(yè)的發(fā)展。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷

消除磨削應(yīng)力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。

對于尺寸公差在0.01 mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。由計(jì)算可知，300 mm長的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

　由于噴泉流動(dòng)的原因，在流動(dòng)波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動(dòng)波前。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征，但對選型而言，由用戶對所選機(jī)床進(jìn)行剛性評價(jià)尚無可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí)，接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在模腔中滯留時(shí)間不同，溫度、壓力也不同)，造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的松散，易造成應(yīng)力集中，從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。

　　一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳，因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活?dòng)性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度;反之在低溫區(qū)域，熔接強(qiáng)度較差。