公司主要面向中國大陸地區(qū)廣大客戶提供工業(yè)自動(dòng)化解決方案和售后服務(wù)。尤其在自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，我們具有強(qiáng)大的技術(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷

  由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。

組裝容易并具互換性

  組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌的裝配面，并且參照建議步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，而且機(jī)臺(tái)一旦精度不良，又必需再鏟花一次。所有直線行駛作為導(dǎo)向滑動(dòng)軌道，都可以統(tǒng)稱為直線導(dǎo)軌，像雙軸心導(dǎo)軌、線性滑軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌這些都是直線導(dǎo)軌的種類。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。

直線軸承徑向游隙的選擇

　　不是所有的軸承都要求的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標(biāo)4604－93中，滾動(dòng)軸承徑向游隙共分五組－2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙。

基本徑向游隙組適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對(duì)精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑

向游隙；對(duì)于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對(duì)于分離型的軸承則無所謂游隙；后，軸承裝機(jī)后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因?yàn)檩S承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)

選擇直線導(dǎo)軌材料時(shí)，應(yīng)注意它們的耐磨性能、摩擦系數(shù)、溫度膨脹系數(shù)、加工后可能達(dá)到的粗粕度及熱處理性能等。導(dǎo)軌的品質(zhì)往往決定了直線導(dǎo)軌價(jià)格，圓柱面直線導(dǎo)軌一般采用鋼40、50、T8A、TloA(均需經(jīng)淬火)與非淬火鋼或青銅相配；棱柱面直線導(dǎo)軌可用鋼與青銅、鋼與非淬火鋼、鋼與鑄鐵等相配。SBC直線導(dǎo)軌有稱線性導(dǎo)軌、線性滑軌、線軌、滑軌，它是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，可以實(shí)現(xiàn)的直線運(yùn)動(dòng)。

直線導(dǎo)軌的技術(shù)條件主要依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作精度和使用時(shí)溫度的變化范圍而定。它包括配合種類、精度等級(jí)、表面粗糙度和配合面的幾何形狀誤差等。

對(duì)于方向精度要求較高的圓柱面直線導(dǎo)軌，常采用B6或f7的間隙配合。

若直線導(dǎo)軌工作的環(huán)境溫度變化不大，可采用h6的間隙配合或按照第四種過渡配合加工，然后研配到平滑移動(dòng)時(shí)為止。

對(duì)于棱柱面直線導(dǎo)軌，按h5、B5或h6、g6等配合加工。

若直線導(dǎo)軌的方向精度要求不向，可采用h7或h8等間隙配合。

根據(jù)相應(yīng)的精度等級(jí)確定表面粗糙度，被包容件的外表面比包容件的內(nèi)表面粗糙度高一級(jí)。

直線導(dǎo)軌加工中心的類型及特點(diǎn)

使用直線軸承的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.由于流動(dòng)接觸可使起動(dòng)磨擦阻力及動(dòng)磨擦阻力為，因此可以節(jié)省能源，容易得到較高運(yùn)動(dòng)速度。

　　2.對(duì)負(fù)荷增大，但磨擦系數(shù)無敏感變化，因此重負(fù)荷下，磨擦系數(shù)，并且長期保持精度不變，可得機(jī)械使用壽命長期保持。

　　3.直線運(yùn)動(dòng)軸承互換性好，安裝使用方便省時(shí)，并使機(jī)械結(jié)構(gòu)新穎，小型，量輕之特點(diǎn)。

　　4.節(jié)省給油手續(xù)，達(dá)到簡化潤滑保養(yǎng)的目的。

　　5.兩側(cè)附加油封的軸承還適用與灰塵較多或異物容易侵入的場(chǎng)所。