回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。窯頭窯尾單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。回轉(zhuǎn)窯密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料專業(yè)提供機(jī)械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、回轉(zhuǎn)窯密封裝置產(chǎn)品。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應(yīng)因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風(fēng)、漏料問題。此幾種密封以改造和新窯配套應(yīng)用超過200家大小各異的回轉(zhuǎn)窯上，我廠回轉(zhuǎn)窯密封裝置以開拓進(jìn)取、求精為目標(biāo)。通過先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的設(shè)計(jì)，縝密的創(chuàng)造及人性化的服務(wù)，贏得客戶的擁戴與認(rèn)可，做同類產(chǎn)業(yè)中的佼佼者。

如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產(chǎn)中仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實(shí)際情況對癥下藥，進(jìn)行處理，從而達(dá)到高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾密封方式，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進(jìn)了窯頭密封漏風(fēng)的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。使窯內(nèi)溫度更加恒定，原來浪費(fèi)率更加降低。

要解決漏料先解決漏風(fēng)。現(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能有效解決回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料，在窯尾溫度達(dá)到1000℃時仍能保持良好的機(jī)械性能，從而保證良好的密封效果。密封改造時先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風(fēng)、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。通過加寬冷風(fēng)套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強(qiáng)很多。我公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國各地水泥廠。我公司秉承誠信經(jīng)營的理念，遵循以客戶為中心的原則，為客戶創(chuàng)造更大的利潤。我公司會不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，以良好的信譽(yù)為我國各大水泥廠做出經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

熟料是從窯頭出來，窯尾是進(jìn)料的。經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱的生料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，生料經(jīng)過燒成后，從窯頭出來，進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻；冷卻熟料后的熱風(fēng)從三次風(fēng)管和窯進(jìn)入燒成系統(tǒng)；而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行煅燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。該回轉(zhuǎn)窯密封裝置技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標(biāo)。窯尾預(yù)熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側(cè)沖出掉入密封內(nèi)，造成設(shè)備漏料。據(jù)四方聯(lián)技術(shù)人員介紹，該密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。