文化磚怎么勾縫

文化磚怎么勾縫

文化磚勾縫施工工藝

1范圍

2.2作業(yè)條件:

2.2.1結構工程已完成，并經過質量驗收，達到合格標準，安裝好門窗框。

2.2.2搭好腳手架(或吊欄)，搞好安全防護。

彈線找規(guī)矩→開縫、補縫→門窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補漏縫→清理墻面。

3.2墻腳手眼:如采用單排外腳手架時，應隨落架子，隨堵腳手眼，首先應將腳手眼內的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤，再用與原磚墻相同顏色的磚，補砌腳手眼。

3.3彈線找規(guī)矩:從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對偏差較大的剔鑿后應抹灰補齊。然后用磚面磨成的細粉加107膠拌*漿，刷在修補的灰層上，使其顏色一致。

燒結磚工藝

燒結磚工藝

燒結磚工藝編輯燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結磚的結果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結，燒結體的強度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體，從而獲得所需的物理、機械性能的制品或材料。

燒結磚工藝是指根據原料特性所選擇的加工程序和燒結工藝制度。燒結磚它對燒結生產的產量和質量有著直接而重要的影響。本工藝按照燒結過程的內在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現代科學技術成果，強化燒結生產過程，能夠獲得先進的技術經濟指標，保證實現高產、、低耗。本生產工藝流程有原料的接受，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料，混料，點火，抽風燒結，抽風冷卻，破碎篩分，除塵等環(huán)節(jié)組成。

1.低溫預燒階段

在此階段主要發(fā)生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內成形劑的分解和排除等。

2.中溫升溫燒結階段

此階段開始出現再結晶，在顆粒內，變形的晶粒得以恢復，改組為新晶粒，同時表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結頸。

3.高溫保溫完成燒結階段

此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少，燒結磚體密度明顯增加。

正確鋪貼燒結磚的方法

燒結磚在正式開始進行鋪貼前，一般都要做好相應的準備工作，比如基層處理、試拼、分線、試排等，還需預先用水浸濕磚的表面，陰干無明水后方可鋪裝。

根據現場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪裝標準。依據試拼時確認的樣式以及試排的縫隙（一般為3mm以內），在十字控制線交點開始鋪貼燒結磚。

先試鋪，即搬起磚對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊。振實砂漿至鋪設高度后，將磚掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪，在燒結磚背面滿刮一層水泥素漿（1：0.5），再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，根據水平線用靠尺找平，鋪完一塊后，向兩側和后退方向順序鋪貼。

鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次對燒結磚進行鋪貼。

需要注意剛剛鋪貼完成后的燒結磚成品，應盡量先不要使用，現場應進行封閉，在其表面撒砂加以覆蓋保護并灑水，養(yǎng)護7天以上后再正式投入使用。

燒結磚欠火的原因

我們燒制燒結磚時會出現欠火這種問題，燒結磚一旦出現欠火現象就意味產品不再使用，我們?yōu)榱私档瓦@樣的現象在燒結過程中一定要注意能引起欠火的原因。

造成全窯欠火的原因為：

1、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質量不好，投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。

2、燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

3、風閘使用過低，窯內通風量過小，造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

4、添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。

5、風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。

合理燒制的燒結磚有許多優(yōu)點，例如耐久性好　、物理性能安穩(wěn)　、天然　、防滑，重要的是無污染， 同時能夠保證雨天路面無積水，改善車輛行駛及行人的安全性與舒適性。