它的使用范圍廣泛，主要用于鎖緊普通銑床加工、CNC加工及各類金屬加工時的零件，其夾緊力大，結(jié)構(gòu)簡單并且使用方便，安全好。

冷拔管　或冷軋精密無縫管（GB3639-2000）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達到或部分超過國家標(biāo)準GB8713--88和國際標(biāo)準ISO4394/I-1980(E) 的要求。為了保證真空爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機遇。詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚±壁厚±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規(guī)定

機床壓板有2種加工制作標(biāo)準可依據(jù)。其中國標(biāo)機械部標(biāo)準：GB∕T 699-1988.第二種機械部加工標(biāo)準JB∕T 8044-1999。 　U型壓板是大型機床壓板的一種，U型壓板

冷拉和冷拔是指圓鋼在退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常溫下用拉拔機進行加工，

冷軋

是將鋼板退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常溫下用冷機進行加工。

冷拉和冷拔是常溫下

用加工圓鋼（一般直徑較小）

冷軋是在常溫下加工帶鋼，一般圓鋼不會用冷軋加工

U型壓板的使用特性：U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強了壓板的密度，以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷，不易變形等優(yōu)點。

冷軋的話機械上要復(fù)雜的多，不過減壁減徑量要大。尤其模具的成本高，更換也不方

便。

冷軋浪費少些，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，

但是機械性能不如冷拔的。

冷軋國內(nèi)常見的規(guī)格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

個左右也有，大的好像是

450.

采用專用夾具可以擴大機床的使用范圍，從而實現(xiàn)一機多能。如一臺普通車床若配置一個專門的旋轉(zhuǎn)刀架可以加工圓球，若配置一個擺動刀架可以加工葉片的型面。

7 GB15735-2004金屬熱處理生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求2004-11-01實施,代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金屬熱處理工藝分類及代號 2006-01-01實施,代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005熱處理生產(chǎn)燃料消耗定額及其計算和測定方法 2006-04-01實施10 GB/T13324-2006熱處理設(shè)備術(shù)語 2007-04-01實施,代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008節(jié)能熱處理燃燒加熱設(shè)備技術(shù)條件 2008-11-01實施12 GB/T10201-2008熱處理合理用電導(dǎo)則 2009-01-01實施,代替GB/T 10201-1988