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數控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產、小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術革命的一個重要的發(fā)展方向。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術。

機床搬家后的再穩(wěn)裝

　　機床搬家后的再穩(wěn)裝是整個搬家作業(yè)中的終一步，也是至關重要的一步，再穩(wěn)裝時要留意四點：①機床重新安裝時各部件結合面、導軌條、鑲條及壓板等移動部件外表必定要用油石“問”遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機床穩(wěn)裝工藝進行，如圖3所示。②重新安裝前應按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說明書要求加注光滑脂。2、認真檢查機床床身鑄件設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等裝置是否完好有效。③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應編號，重裝時按號排列安裝。④鑲條調整時，應按撤除時記載的數值進行調整。

數控機床在我國的工業(yè)生產中發(fā)揮著非常重要的效果，可是因為數控機床的保護作業(yè)不到位，導致數控機床的液壓體系經常存在一些毛病，影響數控機床的零件加作業(yè)業(yè)。導致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護作業(yè)中需求注重對液壓體系的檢修作業(yè)，定時對液壓體系進行零件替換，進步檢修作業(yè)人員的本質，更好地習慣數控機床作業(yè)的需求。當液壓體系中的污染物超越必定的數量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。加強液壓體系的保護作業(yè)能夠有效地下降毛病發(fā)生率，進步數控機床作業(yè)功率。