由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。

揮發(fā)性有機化合物污染是一個復(fù)雜的問題，涉及到廣泛變化的污染物，威脅人類健康和環(huán)境。低溫催化氧化具有經(jīng)濟的特點，在研究和應(yīng)用領(lǐng)域有了廣泛的研究。綜述了再生催化氧化、光催化氧化和吸附濃縮/臭氧化混合處理的工程特點。研究表明，提高催化劑的低溫活性，提高氧化劑的熱回收效率，發(fā)展混合處理技術(shù)是控制VOCs污染的有效手段。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)從各種工業(yè)和自然資源排放到環(huán)境中，形成的污染是所有人共同關(guān)心的問題?？刂茡]發(fā)性有機物污染物的方法是在排放前將其清除。面對如此嚴(yán)峻的形勢，近年來出臺了越來越嚴(yán)格的規(guī)章制度，相應(yīng)地需要更有效的VOCs去除技術(shù)。本文綜述了近年來在實驗室研究和工程應(yīng)用中催化去除揮發(fā)性有機物的研究進(jìn)展，以解決工業(yè)揮發(fā)性有機物污染控制的新趨勢。

催化燃燒設(shè)備是一種涉及到氣—固二相的化學(xué)變化，其實質(zhì)原理為在有臭氧參加的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生的深層氧化還原反應(yīng)。在反映全過程中，添加金屬催化劑能夠明顯減少反映需要的活化能，VOCs 生物富集在金屬催化劑表層，在較低點燃溫度下產(chǎn)生無焰點燃，溶解為二氧化碳和水，另外釋放出來很多的熱。

在催化劑的作用下，揮發(fā)性有機化合物可以在較低溫度下充分燃燒生成二氧化碳和水，去除率高達(dá)90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點。它已在歐美得到應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備法都是解決VOCs的關(guān)鍵方式 ，其運用占比約為55%。現(xiàn)階段，催化燃燒設(shè)備法早已變成解決VOCs的主品。

光氧催化燃燒設(shè)備注意事項

1、惡臭物質(zhì)能否被裂解，取決于其化學(xué)鍵鍵能是否比所提供的UV 光子的能量要低。

2、裂解時間是否足夠1S，氧化反應(yīng)的時間是否達(dá)到5-8S。

3、提供的 UV 光子總功率不夠或者含氧量不足，會因為裂解或氧化不完全而生成一些中間副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機惡臭物質(zhì)體現(xiàn)得較為明顯。

4、UV 光解凈化的長期穩(wěn)定、需要反應(yīng)溫度<60℃，粉塵量<100mg/m 3 ，相對濕度<97%。

5、廢氣物質(zhì)中若某種特殊化學(xué)元素的含有量過高 (如Cl、F等) ，也會導(dǎo)致強化劑臭氧的生成量大大降低，影響總體的凈化效果。