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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 18:59  

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扣骨機(jī)制作的工藝鐵罐制作的工藝:將鐵皮平板裁成長方形鐵片,將坯料卷為圓柱形,將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口,另一端在裝入制好的罐蓋,形成包裝鐵罐,容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成,故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐,鋁罐則用兩片罐技術(shù),貼片采用膠印技術(shù),此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏,如果必須得用,建議接骨出涂裝膠水,防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹,仍需要采用印刷。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi),不得超出。在制作三片罐注意:在端折的過程之前要切角和切缺


  金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法

  大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

  這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。



電鍍錫薄鋼板性能講述,2020年馬口鐵的趨勢

電鍍錫薄鋼板性能講述,2020年馬口鐵的趨勢 電鍍錫薄鋼板(以下簡稱鍍錫板或馬口鐵〉因其基板具有適合的強(qiáng)度、優(yōu)良的焊接性和沖壓性,表面鍍層具有良好的耐腐蝕性,且易于涂布、印刷,因此,廣泛應(yīng)用于食品包裝,同時(shí)應(yīng)用于噴霧劑、化工、油漆等各種形態(tài)物品的包裝以及各種各樣器具的制造。 在熱浸鍍錫板基礎(chǔ)上發(fā)展起來的電鍍錫板已有70多年的生產(chǎn)歷史。世界上鍍錫生產(chǎn)線及總產(chǎn)量基本穩(wěn)定,但是發(fā)展中國家相繼建設(shè)了或正在建設(shè)一些鍍錫機(jī)組,中國的發(fā)展尤為明顯。品種上,二次冷軋鍍錫板及鍍銘板(TFS)得到了較大的發(fā)展,日本的覆膜鐵(TFS表面覆上一層塑料膜)近年來發(fā)展迅速。發(fā)展中國家鍍錫板的生產(chǎn)及消耗量迅速增加,發(fā)達(dá)國家則以新罐種的開發(fā)、精美的印刷、環(huán)境保護(hù)為其主要特征。 中國鍍錫板的發(fā)展起步較晚,長期主要依靠進(jìn)口,自給率在50%以內(nèi)。20世紀(jì)90年代日本、韓國及中國臺(tái)灣、香港地區(qū)陸續(xù)在大陸建廠,使鍍錫板產(chǎn)能大大增加。尤其是1998年寶鋼兩條鍍錫生產(chǎn)線的投產(chǎn),使中國鍍錫板的自給率提升到70%左右,而且K板、DI材等高難度產(chǎn)品也立足于國內(nèi)提供,改變了我國所需K板(素鐵狀態(tài)應(yīng)用于水果罐頭的高耐蝕性鍍錫板〉長期依賴進(jìn)口的局面,DI材(二片飲料罐用鍍錫板)的生產(chǎn)使寶鋼躋入世界少數(shù)鋼鐵廠能夠生產(chǎn)該產(chǎn)品的行列。 金屬包裝經(jīng)歷了中國改革開放二十多年的發(fā)展,現(xiàn)己形成包括印鐵、制罐(二片罐、三片罐)、氣霧罐、各類瓶蓋、鋼桶等為一體的完整的金屬包裝工業(yè)體系,成為中國包裝工業(yè)的重要門類之一。圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻,完全覆蓋焊縫及留空部分,固化完全,無大氣泡和露鐵點(diǎn)。 隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,金屬包裝所需鍍錫板的消費(fèi)總量每年以10%左右的速度增長,可以預(yù)料,今后若干年內(nèi),中國鍍錫板需求仍會(huì)以較高的速度發(fā)展。


二重卷邊封口質(zhì)量在線檢測設(shè)備

金屬罐包裝設(shè)備、全自動(dòng)制罐機(jī)、全自動(dòng)制罐設(shè)備、全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線、封口質(zhì)量檢測方法 (1)二重卷邊封口質(zhì)量在線檢測設(shè)備空罐的在線檢測設(shè)備有兩種形式:一種是負(fù)壓(即真空 檢測方式,另一種是正壓檢測方式。負(fù)壓(真空)檢測設(shè)備較簡單,這種設(shè)備沒有檢測傳感器,僅僅通過密封的開頂罐是否可以保持住內(nèi)部預(yù)先形成的真空度來檢測,如在一定時(shí)間內(nèi)保持不住真空度,則開頂罐就會(huì)從檢測設(shè)備上自行落下。因?yàn)樨?fù)壓的壓差小,微小的滲漏往往無法檢測出來,負(fù)壓檢測方法可靠性較差。正壓檢測是在密封的容器內(nèi)充入一定壓力(一般不大于0.8MPa),通過一個(gè)壓力傳感器通過測量容器內(nèi)壓力的變化來檢測容器的密封性。正壓檢測的效果比負(fù)壓檢測要準(zhǔn)確可靠得多,對于要求高的噴霧罐均采用此方法檢測。 (2)二重卷邊封口質(zhì)量試驗(yàn)室檢測設(shè)備在線檢測對每個(gè)罐進(jìn)行檢測,屬密封性綜合檢測試驗(yàn) 室的檢測是抽檢,抽檢均有一定的規(guī)則。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14251-1993對檢測規(guī)則作出了一般性的規(guī)定。對卷邊封口質(zhì)量,試驗(yàn)室的檢測大多為破壞性的。對卷邊封口結(jié)構(gòu)的質(zhì)量抽查檢測有二種方法:一種為間接測量法,即將身鉤和蓋鉤切下,用卡尺測量出身鉤和蓋鉤長,測量出卷邊寬度,再通過計(jì)算公式算出疊接率;另一種方法是直接測量法,即將卷邊帶切開,把切口截面用投影儀或計(jì)算機(jī)處理放大,直接測量身鉤和蓋鉤的疊接長度,再算出疊接率。所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設(shè)有左扣成型腔,所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設(shè)有右扣成型腔。這兩種方法中,后一種方法較準(zhǔn)確和直觀,是的檢測方法(仲裁法)。