熱熔膠模頭廠家為您介紹：熱熔膠密度分析

熱熔膠涂布機(jī)熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取決于填料的多少(填料越多密度越大)。由于熱熔膠涂布機(jī)工作時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積所以密度小的無填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好達(dá)到同樣的封邊效果無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。

熱熔膠模頭廠家為您介紹：熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)。

(1)本機(jī)采用機(jī)采用兩段式過濾設(shè)備，減少噴嘴堵塞現(xiàn)象。

(2）膠桶采用特殊構(gòu)造，能快速將固體熱熔膠熔融成液狀。

(3)本機(jī)種之設(shè)計(jì)適用各種型態(tài)及各種形狀之熱熔膠。  

(4)噴膠速度快、力道強(qiáng)勁、穩(wěn)定均勻。

將熱熔膠放入熔缸進(jìn)行加溫預(yù)熱，當(dāng)熔缸預(yù)熱到設(shè)定的溫度，自動(dòng)熱熔膠機(jī)便接通自動(dòng)跟蹤箱電源。當(dāng)所有的溫控點(diǎn)達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度后便開始工作。啟動(dòng)馬達(dá)，熱熔膠經(jīng)過齒輪泵作用泵出熔缸，經(jīng)過濾網(wǎng)通過回流閥輸出，再經(jīng)過保溫管進(jìn)入槍體達(dá)到噴膠涂膠的目的。

熱熔膠模頭廠家為您介紹：熱熔膠機(jī)的裝置系統(tǒng)

熱熔膠機(jī)設(shè)備系統(tǒng)有許多種形式，這里只述及瓦楞紙箱、紙盒包裝的熱熔膠黏劑涂布裝置系統(tǒng)。紙盒、紙箱包裝生產(chǎn)線中的一種熱熔膠粘合涂布裝置系統(tǒng)和工作流程示意。熱熔膠在熔化裝置1中熔化，由裝置2通過輸送管道3輸送到涂布裝置4a、4b內(nèi)。紙盒(箱)坯片7由包裝機(jī)的輸送裝置進(jìn)行送進(jìn)移動(dòng)，經(jīng)過一組探測(cè)器5a被檢測(cè)到就發(fā)出信號(hào)給一個(gè)自動(dòng)定時(shí)操作控制器6a，促其控制兩側(cè)涂布裝置4a向兩粘合側(cè)面按要求涂布上熱熔膠液。而后進(jìn)行成型粘合為成型容器8，把包裝物品裝填入包裝容器，再往前傳送移動(dòng)。被組探測(cè)器5b檢測(cè)到時(shí)，個(gè)自動(dòng)定時(shí)操作控制器6b控制封口涂布裝置4b向封口粘合表面涂布熱熔膠液，經(jīng)折合加壓粘牢，就完成了包裝封口工作，成品10被排出包裝生產(chǎn)線。