永康市喬一機械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享壓鑄模具的設計過程

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標對該產(chǎn)品進行工藝分析，訂出工藝。

2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設計。

3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。

4、抽芯距和力的設計。

5、頂出機構(gòu)的設計。

6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統(tǒng)設計。

7、核對模具和壓鑄機的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。

8、設計完成。

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永康喬一與您分享表面改性技術(shù)

表面熱擴滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。

滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應用于冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經(jīng)1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達HRC56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8～3.0倍。進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。因為模具廠并不清楚你們產(chǎn)品的要求，如果不做規(guī)定，任由模廠自己設計，那么很有可能在重要的外觀表面設置水口，或有鑲塊。其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

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永康喬一與您分享模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容，因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。

     首先，國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質(zhì)量。

     其次，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。

     第三，標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%～45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

     第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。

     第五，海外市場開拓有待深化。

     第六，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應成為大勢所趨。

     第七，加大投入以強化創(chuàng)新能力。

永康喬一與您分享壓鑄模具維修需要注意的事項

當模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。必要時，按上述方法維修。

完成維修保養(yǎng)的模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模具在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與模具放在一起。