淺談金屬烤漆與噴塑的區(qū)別！

　　1、噴塑光澤,粗糙度度比烤漆差；

　　2、噴塑一般比噴漆厚；

　　3、噴塑附著力與耐腐蝕性比烤漆好；

　　4、噴塑固化溫度高180度,噴粉的時候一般用靜電,烤漆一般溫度較低80度；

　　5、噴塑的表面處理可以簡單點,不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時候用底漆；

　　6、烤漆板的耐磨性能欠佳，這是由于它們表面光滑， 所以使用中的劃擦?xí)诿姘迳狭粝潞圹E；

　　7、烤漆板有很好的耐水防潮性能；

　　8、烤漆板的耐高溫性能一般，這是因為它們受熱后會產(chǎn)生變色現(xiàn)象，但幾分鐘后有很大改善 基本能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。

隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠噴涂正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設(shè)計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。

　　塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節(jié)省塑膠噴涂價格。

對于噴涂廠一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當(dāng)鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖 擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。

噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進行表面處理。實際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時還能提高工作效率，保證效果。

 一般來說，噴涂加工的時候，主要是在金屬的表面，噴涂一個圖層，采用不同的設(shè)備，噴涂的涂層厚度會有一定的差別，而且在整個的粗糙程度也會不盡相同。如果需要一些比較精準(zhǔn)的要求，我們在這個過程中可以采用金剛石磨砂輪來進行磨加工，^終的效果就會更加的不錯。