無(wú)篩底粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家

雙級(jí)粉碎機(jī)采用的是雙級(jí)上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機(jī)被甩入到第二道轉(zhuǎn)子里進(jìn)行再次的粉碎，這樣經(jīng)過雙級(jí)的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是沒有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會(huì)發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細(xì)。

經(jīng)常遇到易損件，它們的存在極大地影響選礦設(shè)備或產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。立式粉碎機(jī)維護(hù)檢修是一個(gè)極其重要的經(jīng)常性工作，它應(yīng)與機(jī)器操作和維護(hù)等密切合作。如果我們真的要保持設(shè)備良好的工作狀態(tài),至少要了解日常維修。無(wú)篩底粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家

煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)工作原理

煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級(jí)破碎機(jī)工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

該雙級(jí)破碎機(jī)經(jīng)過了多年來(lái)的改進(jìn)，其性能特點(diǎn)大大的超越了老式的雙擊式破碎機(jī)。等于說(shuō)是將兩臺(tái)老式的雙擊式破碎機(jī)合理的組合成一臺(tái)的新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用個(gè)，一副錘頭可以頂三副使用。雙級(jí)無(wú)篩低粉碎機(jī),此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn),無(wú)須安裝地基，使生產(chǎn)更人性化。破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié)，雙級(jí)粉碎機(jī)領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎方向發(fā)展。另外，隨著科技發(fā)展，礦山開采規(guī)模不斷擴(kuò)大，破碎機(jī)也正朝著大型化方向發(fā)展?，F(xiàn)有常用新型粉碎機(jī)設(shè)備主要包括：煤矸石粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、爐渣粉碎機(jī)、濕料粉碎機(jī)等。