塑膠模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)

操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時(shí)間再短也要做防銹處理?？諝庵械乃麜?huì)使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會(huì)在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)更換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參考。

塑性變形破壞

1、塑膠模具型腔表面壓力，加熱會(huì)導(dǎo)致塑性變形和破壞，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備里工作的時(shí)候，更容易形成過載塑性變形。

2、材料用塑膠模具材料的強(qiáng)度和韌性不夠，所以抗變形的能力也非常低。

3、硬化塑膠模具型腔表面太薄，變形抗力和工作溫度不夠，高于軟化回火的溫度的變化，這些因數(shù)也會(huì)讓模具表面形成凹陷、點(diǎn)蝕、角堆倒塌的損壞現(xiàn)象。