PTFE結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度高，常溫條件下幾乎不溶于任何溶劑；且熔融溫度高，熔融粘度大，涂層流 動(dòng)性不好，直接影響不粘涂料的不粘性?；谝陨?原因，一般不粘涂料所用氟樹脂是PTFE與其它氟樹脂的混合物，如： FEP 、 PFA 等。 FEP 與 PTFE 相比，優(yōu)點(diǎn)是熔體流動(dòng)性較好，結(jié)晶度較低，從而使所形成的涂層孔隙率較低，特別適合烘烤食品廠的濕熱環(huán)境。 PFA 具有十分接近于 PTFE的耐化學(xué)品性和熱穩(wěn)定性，但 PFA 的韌性高于PTFE，可改善涂層的耐磨性。添加 PFA 可阻止涂膜表面大晶體區(qū)的形成。通 常添加 40wt ％ 以上的 PFA 就有明顯的效果。

PTFE 與 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分離的部分會(huì)形成結(jié)晶區(qū)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一種用于防止底材透水和／或透氣的涂層中 是不允許的。這些缺陷在很大程度上與氟聚合物的 組成有關(guān)，也可能與涂料配方中的其它成分有關(guān)。使用涂料的方法和條件在控制涂膜的結(jié)構(gòu)中也很重 要 ( 如冷卻速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 這樣的共聚物 因其結(jié)晶度較低，有助于形成比用純 PTFE 滲透性 較低非晶態(tài)程度較高的涂層。因此，不粘涂料中PTFE與 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防滲透性，阻止了氣泡或腐蝕斑點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生。

管道的加工制造中防腐操作是要害的一個(gè)環(huán)節(jié)，并且也直接影響到管道關(guān)于介質(zhì)的運(yùn)送狀況，通過選用聚四氟乙烯噴涂防腐工藝方法來進(jìn)行施工可以讓管道的耐腐蝕作用增強(qiáng)，防止受到其他腐蝕性因子的腐蝕和影響，可是為了提高工藝質(zhì)量，在進(jìn)行加工之前也需求進(jìn)行很多操作進(jìn)程。

在對(duì)聚四氟乙烯噴涂防腐進(jìn)行防腐加工時(shí)需求先將管道進(jìn)行清潔整理，防止管道外表有塵埃雜質(zhì)，用清水將管道清理潔凈后在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行工藝加工即可。在完結(jié)以上操作后，選用滲透作用較好的防銹漆來進(jìn)行涂層，接下來使用纖維布，并在纖維布的外表刷上防銹原料，然后再刷面漆，通過這些簡(jiǎn)略的操作進(jìn)程就可以提高管道的防腐作用。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和溶劑的)、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作)。

經(jīng)過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它可以靈活的應(yīng)用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品工件上。同時(shí)，涂層的顏色也有多種選擇，可以滿足對(duì)指*設(shè)備色的要求，如：紅色、藍(lán)色、綠色、銀灰色、黑色等等。EUBO優(yōu)寶ptfe涂層具特別適用于水下精密配合設(shè)備的表面防腐蝕，以及各種螺栓、電鍍槽及掛具、水閥、各種橡膠件老化、化學(xué)容器、防腐罐等。