鋁合金熔化爐應(yīng)用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、晶體、粉末冶金、納米資料、金屬部件、電子元器件、耐火資料、新資料、粉體資料、特種資料、建材等領(lǐng)域在惰性氣氛環(huán)境下執(zhí)行燒結(jié)的生產(chǎn)及試驗(yàn)。因?yàn)檫M(jìn)出爐子、將熱量帶走的只有品質(zhì)很輕、熱容量的電池片，因而節(jié)能效能彰顯，輥道式雙片爐平衡時(shí)功率約為15kw，而網(wǎng)帶式單片爐的平衡功率是40kw。為了改進(jìn)熔化過(guò)程，可以安裝一個(gè)新的測(cè)量與調(diào)節(jié)裝置，做到進(jìn)一步無(wú)極調(diào)節(jié)，達(dá)到多孔燃燒咀的效率。 鋁合金時(shí)效爐的優(yōu)勢(shì) 

1.可從材料里面加熱使其升溫。 

2.便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 

3.鋁合金固熔爐沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失，從而 熱。

 4.容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。 

5.能執(zhí)行迅速加熱。 

6.操作本質(zhì)好，不污染環(huán)境。

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。合金爐：先進(jìn)的廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)廢雜鋁分選的機(jī)械化和自動(dòng)化,較好地去除金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選,這樣可以減輕熔煉過(guò)程中的除雜技術(shù)和調(diào)整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；  (4)完工后將工作場(chǎng)地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門(mén)是否漏氣，一切妥善后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。  13．采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng)：  (1)開(kāi)爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正常可靠；  (2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；  (3)嚴(yán)禁電熱絲急冷；  (4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。