rco催化燃燒凈化設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接焚燒相比，催化焚燒溫度更低，焚燒更徹底。外部帶有和金屬氧化物的催化劑用于rco催化燃燒。廢氣中的有機(jī)污染物在催化劑鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水，催化劑的參與不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡。改變的只是化學(xué)反應(yīng)的速度，但反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并沒有改變。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體由陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱，然后發(fā)生蓄熱和熱交換。其溫度幾乎達(dá)到催化氧化的催化層（中間層）設(shè)定的溫度，在此期間一些污染物被氧化分化。廢氣連續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可用電加熱法或加熱法加熱），并保持在設(shè)定溫度。它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O。

濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備是專注生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備廠家：

預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。催化劑有催化活性溫度，催化燃燒稱為催化燃燒溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到催化燃燒溫度，因此必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但是，排出的廢氣本身溫度高的情況下，油漆包線、絕緣材料、油漆等干燥排氣，溫度達(dá)到300℃以上的情況下，沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。

      預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用熱交換器和床內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可以用煙道氣和電加熱，現(xiàn)在用電加熱很多。催化反應(yīng)開始后，盡量用回收的反應(yīng)熱預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的情況下，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

零件焊接狀態(tài)的一般要求。催化燃燒廠家認(rèn)為形狀復(fù)雜的零件，大、厚或剛性大，焊接后殘余應(yīng)力大，容易開裂。應(yīng)使用低氫電極、高韌性電極或抗裂性好的氧化鐵電極。當(dāng)焊縫坡口有油污、銹跡，無法清除時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)氧化的酸性焊條，如鐵鈣焊條。

含有有機(jī)污染物的廢氣進(jìn)入吸附裝置，大部分揮發(fā)性有機(jī)化合物被吸附裝置吸附成為更清潔的空氣，排入大氣。吸附裝置吸附的有機(jī)污染物大部分進(jìn)入解吸再生區(qū)，解吸再生完成。該工藝主要利用高溫空氣解吸再生。

再生后，吸附裝置吸附的廢氣被解吸成高濃度有機(jī)廢氣。這部分高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)廢氣被加熱到催化起燃問題以上。當(dāng)廢氣通過裝有催化劑的床層時(shí)，廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。