聯(lián)合沖剪機的使用規(guī)范流程

1.首先開啟之前，要查看沖剪機的包括傳動部件在內(nèi)的各個部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動的現(xiàn)象，并且查看地線是不是接地完好。

2.工作前要對各個部位進行潤滑，先不要上料，試轉(zhuǎn)幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。

3.工作的時候不要超負荷工作，工作的時候要帶好保護勞動用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。

4.聯(lián)合沖剪機工作的時候，要記得經(jīng)常給沖具進行加油，不要讓上下沖具，產(chǎn)生傾斜，校對和拆裝的時候應(yīng)該停止工作。

5.不要用力的敲打沖模等機件，送料的時候注意手指安全。

6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時候應(yīng)該停車進行清掃。

7.工作完成以后，應(yīng)該及時的停掉機器，斷開電源，清理現(xiàn)場的雜物。

液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢？液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。對于易脫檔的機械，在脫檔后該制動方法同時失效，此時應(yīng)用腳制動。是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機、液壓聯(lián)合沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上，也可單獨使用。

沖剪機是常用的加工數(shù)控車床，它有兩個主要功能，一是斷開鋼件;另外是沖孔機， 強大的壓力一種是裁切的。隨著科技進步的發(fā)展，現(xiàn)在自動沖孔機已經(jīng)改進，組合高速沖床、 液壓剪板機是普通高速沖床、 液壓剪板機的升級的產(chǎn)品。切斷機是數(shù)控車床的一種，它采用液壓機驅(qū)動，安全系數(shù)可靠，操作方便。新式聯(lián)合沖剪機更詳細，但其操作比較簡單，并不其使用和維護費是很低，所以在現(xiàn)代加工，組合沖孔機和液壓剪板機是優(yōu)選的設(shè)備。

了解角鐵沖剪機的工作原理，可以使我們能了解沖剪機的結(jié)構(gòu)與性能，在今后的操作流程中也會更游刃有余，

沖剪機模具安裝方式往下：

1.安裝模具前，先應(yīng)確定模具齒面銳利，型腔齒面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，請先斷削剖腹產(chǎn)傷口。

2. 鎖模前應(yīng)在上、上模中間墊入一張硅鋼片，避免因為運送全過程磕傷剖腹產(chǎn)傷口。

3. 在模具安上高速沖床前，要油用石把底邊和上邊的毛邊磨去，用布帶將垃圾清運洗凈。要是模具上下左右平面圖上帶毛邊或廢棄物，將造成沖片毛邊偏差。

4. 調(diào)節(jié)導軌滑塊行程安排至適合部位卡緊下模，必需確保模柄或模架上平面圖于導軌滑塊的底邊密不可分貼合機，下模壓板螺絲輕輕地卡緊。隨后，往上調(diào)節(jié)導軌滑塊，取下正中間的硅鋼片。松掉下模壓板螺絲，往下調(diào)節(jié)導軌滑塊，直到模座進到型腔3～4毫米，卡緊下模壓板螺絲。在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護設(shè)備或選用勞動強度小、運用便利靈活的手藝東西，也是當時條件下完成沖壓作業(yè)安全的有效辦法。新模具沖片時凸模必需進到型腔3～4毫米，不然，要出現(xiàn)模座崩刃或型腔漲裂。

5.冉冉升起導軌滑塊高于一切死點部位，調(diào)節(jié)高速沖床打桿止退螺絲，至緊松適合，隨后高轉(zhuǎn)速幾回，觀查模具及高速沖床各組織工作中是不是一切正常。如果不是異常現(xiàn)象，就能夠剛開始生產(chǎn)制造了。