烘干機載熱體性能確定2：接觸和磨損情況，需要逐個校對水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對角度儀限位開關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開關(guān)的靈敏度;修復(fù)實驗按鈕。檢查煤泥烘干機托座中螺紋襯套的磨損情況，必要時更換或修復(fù)襯套。

　　烘干機載熱體性能確定3：向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查，檢查支承鑿巖機的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套，如磨損嚴重或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機的鑿巖控制系統(tǒng)中，其防卡釬功能已經(jīng)程序化，遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時先退鉆卡鉆松開后開始半功率進鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖。

　　烘干機烘干物料需要熱源，熱源選擇方式很多，可以根據(jù)自己的情況來合理選擇，今天我們就來了解下烘干機熱源種類與熱源設(shè)備問題。

滾筒烘干機性能優(yōu)勢：

（1）設(shè)計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫拖輪水槽設(shè)計，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無后顧之憂，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。

滾筒烘干機種類：

主要有：三回程滾筒烘干機，粉煤灰烘干機，回轉(zhuǎn)烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設(shè)備。烘干機的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機對物料的烘干技術(shù)更具有針對性，烘干效果更強。

滾筒烘干機安裝前的準備工作：

轉(zhuǎn)筒烘干機基礎(chǔ)驗收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。