中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：在升壓負載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點。

a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會引起發(fā)熱。

b．逆變脈沖不對稱。逆變器對逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°，如果逆變脈沖互差不是180°，則逆變輸出電壓的正負半周的時間也不一致，導致補償電容器在一個周期兩次充電的時間不一致，那么時間長的半周給電容器充的電還未放完時，時間短的半周已開始給電容器充電，在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負半周的時間差別越大，直流電荷就越高，流過泄放電感的電流就越大，當電流達到一胄程度時，泄放電感就會引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當泄放電感發(fā)熱時，一定要仔細檢查逆變脈沖的對稱度，如果不對稱就應分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對稱現(xiàn)象。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。在逆變脈沖形成電路中，兩路脈沖形成電路是對稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內部參數(shù)變化引起。

c．逆變可控硅有一只燒壞。當一只逆變可控硅燒壞后，設備常常可以啟動，這時如果不注意觀察設備的運行狀態(tài)，讓設備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析，可以看出，泄放電感流過的電流很大，引起其發(fā)熱或燒壞。

棒料透熱爐的技術特點

1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kWH。

2、6個月不修爐不打爐，爐襯快換，12個月不換導軌。

3、加熱開始時，可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動，啟動成功率。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產(chǎn)效率。

4、加熱結束時，可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料：當一根坯料進入感應爐后，可在爐內負載不斷變化工況下，自動調整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料，避免了停機廢料損失。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐具有溫度接口可實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制；具有內外轉換及自動手動轉換功能；

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐多工位結構可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體；

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐全數(shù)字，無繼電控制回路，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠；

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護，確保發(fā)生任何故障均不損壞設備元器件；

棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐三相進線不分相序，可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設備，決不會發(fā)生誤操做。

IGBT中頻透熱爐晶閘管經(jīng)常損壞的維修方法

IGBT中頻透熱爐晶閘管經(jīng)常損壞的維修，個別晶閘管損壞引起直流電

壓表讀數(shù)下降并晃動指針。直流平波電抗器有沖擊聲，直流電壓波形不齊全。逆變電路顛覆。其原因如下。

1、快熔選用不當，不起保護作用。

2、快熔質量不合格，不起保護作用。在三相進線電流平衡條件下，運行后，用手感覺各快熔溫溫度特別高的，表明其內阻偏大或已有部分熔片開，易提前熔斷；溫度特別低的，表明其內阻偏小，內阻偏小的快熔，不易熔斷，起不到保護作用。

3、晶閘管質量差。

整流直流電壓波形不正常，快熔、晶閘管完好。直流平波電抗器有沖擊聲其原因如下。

①整流觸發(fā)脈沖缺失，或觸發(fā)功率不夠大，或觸發(fā)脈沖寬度太窄（雙脈沖觸發(fā)制的電路，第二只補加脈沖丟失）。

②晶閘管因控制極電阻遠大于正常值而不能觸發(fā)，或控制極與陰極短路，或脈沖變壓器二次側回路的并聯(lián)電容器、二極管短路，或控制極回路引線斷開。