電機(jī)繞組斷路：

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應(yīng)更換潤滑油或軸承。受機(jī)械應(yīng)力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。

電動機(jī)試運(yùn)行過程中檢查：

（1）電動機(jī)在通電試運(yùn)行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應(yīng)有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動機(jī)及被拖動設(shè)備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。

（2）接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電源后電動機(jī)出現(xiàn)不正常的情況時（如電動機(jī)不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等）能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機(jī)應(yīng)空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應(yīng)迅速果斷。（3）一臺電動機(jī)的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3～5次，以防止啟動設(shè)備和電動機(jī)過熱。高壓電機(jī)軸承故障：軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。尤其是電動機(jī)功率較大時要隨時注意電動機(jī)的溫升情況。

（4）電動機(jī)啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。

（5）使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。

大型電機(jī)維修電機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意哪些問題

（1）電機(jī)一般設(shè)計在海拔不超過1000m，環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點運(yùn)行。

（2）電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時，可以按額定定率連續(xù)運(yùn)行。如果電壓變動超過±5%時，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗結(jié)果限制負(fù)載。

（3）運(yùn)行中電機(jī)的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定。

（4）對短時定額的電機(jī),其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數(shù)值提高10K。

（5）滑動軸承的容許溫度為80℃（油溫不高于65℃時）。滾動軸承的容許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過40℃）。

高壓電機(jī)維修拆卸前應(yīng)做的檢查和試驗：

1.在高壓電機(jī)維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機(jī)解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

3.熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點和檢修技術(shù)要求。

4.準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

5.為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。大型電機(jī)維修使用的電刷具有良好的換向和集流特性，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。

6.切斷電源，拆除電機(jī)外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時，表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。