制砂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能；

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有：選礦設(shè)備，砂石生產(chǎn)線，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動篩，細(xì)沙回收機(jī)，破碎機(jī)，球磨機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)，磚機(jī)及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來電咨詢！

制砂機(jī)渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

制砂機(jī)在使用中出現(xiàn)的突然停機(jī)的現(xiàn)象，會使得工作人員措手不及，需要停機(jī)找其原因再進(jìn)行維修，不僅影響了效率還增加了成本，針對這種現(xiàn)象來說，我們總結(jié)了引起這一現(xiàn)象的七大原因，來幫助解決制砂機(jī)突然的停機(jī)現(xiàn)象。原因一、物料堵塞引起的如果制砂機(jī)在生產(chǎn)的時候，其破碎腔內(nèi)的物料出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象，那么就會引起設(shè)備突然的停機(jī)現(xiàn)象，這個時候的解決辦法就是先把物料清理干凈，然后就可以繼續(xù)使用了，當(dāng)然為了防止突然停機(jī)現(xiàn)象的再次發(fā)生，生產(chǎn)中應(yīng)該防止粒度大或者含水多的物料進(jìn)入，并避免給料過多的現(xiàn)象。

制砂機(jī)容易磨損？教你幾個有效方法提高壽命：3、沖擊塊。這是砂機(jī)生產(chǎn)中磨損比較嚴(yán)重的一處，可能是沖擊塊選材不適、結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理或物料性質(zhì)不合引起的。每個型號的制砂機(jī)有各自對應(yīng)的配件，如果物料的硬度超出制砂機(jī)的承受范圍，會加大物料與沖擊塊間的摩擦，造成沖擊塊的磨損。此外，若沖擊塊與反擊板之間的間隙也要做調(diào)整。4、葉輪。我們要確保開機(jī)前葉輪內(nèi)無殘留異物，否則葉輪在負(fù)載啟動的情況下很容易卡死，或燒毀電機(jī)。由于物料過大過硬或給料速度過快而導(dǎo)致的卡機(jī)，應(yīng)及時關(guān)停設(shè)備，把物料清理干凈后方可繼續(xù)運(yùn)行，物料粒度和給料速度均勻。