上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當(dāng)凸凹模18進入凹模7時，先落料再繼續(xù)下行時完成沖孔工序；壓力機此時恰好到達下死點。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時把零件從下模中頂出。該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，其結(jié)構(gòu)合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足設(shè)計要求，大大提高了工作效率，在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。

模具?計算原則

模具計算原則：1．設(shè)計落料模先確定凹模刃口尺寸：以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設(shè)計沖孔模先確定凸模刃口尺寸：以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2．根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律，設(shè)計落料模時，凹?；境叽鐟?yīng)取接近或等于工件的極限尺寸；設(shè)計沖孔模時，凸?；境叽鐒t取接近或等于工件孔的極限尺寸。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。3．沖裁（設(shè)計）間隙一般選用合理間隙值（Zmin）。

?解決折彎機模具磨損的方案

解決折彎機模具磨損的方案：關(guān)于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態(tài)，因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎機模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細，好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，需要經(jīng)常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調(diào)試，如果怎么調(diào)試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關(guān)，大家使用折彎機模具時一定要認(rèn)真對待。

?折彎機模具的變形

折彎機模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視?？赡芎椭谱髁鞒坛鲥e有關(guān)，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導(dǎo)致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能，折彎機模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼，具有強韌性和高強度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度，高韌性和好的耐磨性。當(dāng)然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預(yù)算決定的。