建筑物中的通風(fēng)系統(tǒng)工程

建筑物中的通風(fēng)系統(tǒng)工程其實(shí)就是在實(shí)際的施工中，加進(jìn)去通風(fēng)管道的一些布局，使得大樓內(nèi)部的空氣得到有效的流動，更加貼近自然風(fēng)的要求，這樣整個(gè)大樓就具備了自然通風(fēng)和換氣的功能。但是在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工中要注意的是通風(fēng)管道的質(zhì)量會直接影響到整個(gè)大樓的通風(fēng)和換氣的功能，所以一定要對通風(fēng)管道加工的工藝提出更高的要求，所以在正棟大樓的通風(fēng)管道工程施工盡量選擇比較大一點(diǎn)的通風(fēng)管道公司，這樣的公司在生產(chǎn)設(shè)備上面會更加先進(jìn)，這樣整個(gè)的通風(fēng)管道的施工工藝就能夠得到了保障，因?yàn)樯a(chǎn)工藝直接關(guān)系到通風(fēng)管道在以后的是否能夠良好的使用。五、懸掛選用順便彈簧避震專職的連接器，減輕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因扭力發(fā)生的跳動或共頻。

如何安裝通風(fēng)管道的程序

天津通風(fēng)管道廠為您溫馨提示：

（1）風(fēng)管組裝：當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過10m.組裝時(shí)，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。排煙管道的鍍鋅鐵皮的厚度是按照高壓的標(biāo)準(zhǔn)選用的，一般通風(fēng)管道是按照中低壓系統(tǒng)選用的。

（2）風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，吊起時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間可能性A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

（3）風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。