臺灣永進加工中心

■ 主軸採三段變速齒輪箱設計，其高扭力可針對大型物品或硬合金加工材質做重切削加工。

■ 主軸心軸直徑130mm，W軸可伸出500mm ，適合深孔加工與搪孔。

■ 頭部防傾結構設計，利用氣浮滑塊原理，將W軸主軸移出時產生的重位偏移支撐在機身硬軌上，防止因改變造成頭部前傾。

■ X、Y軸採大尺寸硬軌設計，Z軸採低WAVEING高剛性滾珠線軌設計。

■ 旋轉工作臺採45度分割，利用Air Pocket專利設計，即使在工件高載重7,000kg的條件下，馬達也能在輕負載下運作，節(jié)省能源的損耗。

■ 機體完整的熱移除設計

臺灣永進加工中心 NTV158A

自制高轉速IDD

▲主軸高轉速可達10,000rpm，亦可依加工需求選擇12,000/15,000rpm主軸。

▲主軸和馬達採直結傳動，無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙及振動問題，提高主軸精度及壽命。

▲可加選馬達底座油冷系統(tǒng)及主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異(選擇)。

▲2,000/15,000rpm主軸軸採油氣潤滑系統(tǒng)，確保長期高速運轉(選擇)。

創(chuàng)新獨特的底座T型結構設計

▲工作臺全行程支撐，無懸垂現象，表現佳的動態(tài)水平精度及耐久性。

▲T型底座設計，X軸在下Y軸在上之結構設計，有效縮小機臺占地面積，減少投資者廠房成本。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長距離(X軸)之上。

▲大排屑雙螺旋捲屑設計，大幅提升排屑效率，大排屑量提升。

臺灣永進龍門綜合加工機銷售精度故障原因及解決方案

工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準確

故障原因：該程序段程序的參數是否合理，是否在預定的軌跡內，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時出現亂牙，螺距不對，則馬上聯想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

工件的每道工序都有遞增或遞減的現象

故障原因：程序編寫錯誤;系統(tǒng)參數設置不合理;配置設置不當;機械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障

解決方案：檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點讓程序結束后拖板是否回到起點位置，再重復執(zhí)行即便觀察其結果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數是否設置合理或被認為改動;有關的機床配置在連接計算耦合參數上單計算是否符合要求，脈沖當量是否準確;檢查機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現象，若有則檢查其關鍵部分并給予排除。01mm以內甚至更高的定位精度，從而使復雜工件的高精及超高精切削成為可能。