電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國(guó)生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過(guò)熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過(guò)不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國(guó)許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動(dòng)循環(huán)鍋爐，加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱目的，提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線的組成

電鍍生產(chǎn)線由電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過(guò)濾循環(huán)設(shè)備等多種設(shè)備組成；

在電鍍過(guò)程中，陽(yáng)極材料質(zhì)量、鍍液成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等都是造成電鍍質(zhì)量差的因素，需要及時(shí)加以控制。溫度控制是一個(gè)重要的溫度參數(shù)。

改革開(kāi)放后，我國(guó)制造業(yè)的提升帶動(dòng)了電鍍業(yè)的快速發(fā)展。電鍍液、電鍍助劑、電鍍?cè)O(shè)備等行業(yè)也呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2018年，電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米，中國(guó)已成為真正的電鍍大國(guó)。

電鍍與我們的生活息息相關(guān)，如門(mén)把手、水龍頭等五金配件、汽車配件、電鍍技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)，它屬于一種表面處理工藝，在機(jī)械產(chǎn)品表面加工一層涂料，起到裝飾和保護(hù)產(chǎn)品的作用，也可修復(fù)磨損。電鍍是如此重要，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是獲得高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品不可缺少的。

?電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2檢查各種記錄，辦理交接班手續(xù)。

1.3檢查所用工位器具是否齊全，檢查并擰緊各夾具上的螺釘。

1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。

1.5打開(kāi)風(fēng)機(jī)和整流器，注意操作。

1.6打開(kāi)控制柜總電源開(kāi)關(guān)，將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開(kāi)關(guān)分別打到“關(guān)”位；將鍍液循環(huán)泵開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)”位。

1.7打開(kāi)蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求，增加除油罐、水洗罐液位。打開(kāi)鉻霧收集器旁噴淋罐閥門(mén)，用噴淋罐內(nèi)的水補(bǔ)充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。

1.8打開(kāi)控制柜上的加熱裝置，使各罐溫度升高到工藝要求。