回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無(wú)論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過(guò)程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。造成了回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封的難度。密封不好，負(fù)壓工藝下進(jìn)入大量冷風(fēng)，溫度降低，添加燃料保持溫度，造成了燃料的浪費(fèi)，加大引風(fēng)機(jī)功耗達(dá)到負(fù)壓的穩(wěn)定，造成了電力的浪費(fèi)。漏灰會(huì)環(huán)保不達(dá)標(biāo)，企業(yè)不能正常生產(chǎn)。解決以上問(wèn)題只有做好回轉(zhuǎn)窯窯頭密封和窯尾密封。使用我公司的高溫耐磨型窯頭密封，自帶潤(rùn)滑窯尾密封，通用的雙柔式密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%，在有密封效果的情況下可使用3-5年。我公司采用的潤(rùn)滑摩擦，回轉(zhuǎn)窯密封的使用壽命延長(zhǎng)的同時(shí)，保護(hù)了摩擦套，摩擦套的使用壽命也會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。耐火澆注料是一種不需成型，燒成加水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃?dòng)性較好的耐火材料。是別的回轉(zhuǎn)窯密封無(wú)法替代的。

隨著回轉(zhuǎn)窯在不同行業(yè)領(lǐng)域的成功使用，對(duì)窯頭窯尾密封的要求越來(lái)越高。我公司技術(shù)工程師與一線工作人員在與設(shè)計(jì)院三方共同研發(fā)出，適合化工窯密封要求較高的回轉(zhuǎn)窯密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%的柔性一體式回轉(zhuǎn)窯密封。

回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，若回轉(zhuǎn)窯密封漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對(duì)燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置結(jié)構(gòu)和基本要求： 用一種特殊的耐高溫、 抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。我公司主要經(jīng)營(yíng)：碳硅鋁復(fù)合板廠家，回轉(zhuǎn)窯密封裝置，魚(yú)鱗片密封，旋窯密封，水泥窯密封。從而使您的企業(yè)每天可節(jié)煤3-6噸，為您的企業(yè)節(jié)電2500-3000度。