機器視覺檢測對比人工檢測，它的優(yōu)勢主要有以下幾點：

、成本：機器視覺早期投資會更多一些，但這是一次性投入長期產(chǎn)出。隨著機器視覺的發(fā)展越來越迅速，價格將逐漸下降。人工檢查需要長期投資，而人工和管理成本將繼續(xù)上升。因為機器比人工檢查要有效得多，所以從長遠來看，機器視覺的成本會更低。

、效率：工業(yè)自動化的飛速發(fā)展大大提高了生產(chǎn)效率，對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測的效率處于固定的時間間隔內(nèi)，無法大幅提高。在對裝配線進行反復(fù)機械化檢測的過程中，檢測員容易疲勞并降低檢測效率，機器視覺可以更快地檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線中，當(dāng)檢測高速運動物體時，機器視覺檢測可以提高檢測效率，速度甚至可以達到手動速度的10到20倍。實際上，包裝運輸、配送和包裝處理是一個龐大而復(fù)雜的過程，而且數(shù)量巨大形式各異。

顏色檢測的方法顏色檢測儀器顏色檢測儀器是利用顏色匹配原理對顏色進行檢測，帶標(biāo)定、基準(zhǔn)設(shè)定功能。顏色檢測儀器不受外界環(huán)境影響，也不受操作員自身影響，統(tǒng)一性好，穩(wěn)定性和可靠性高。顏色檢測儀器是指用來檢測產(chǎn)品顏色偏差的儀器，英文名：Color Testing Instruments。分為用肉眼直接去分辨的檢測儀器和用電腦去測量的檢測儀器兩大類。相反，長期重復(fù)的手工檢查肯定會產(chǎn)生疲勞，并且即使產(chǎn)品完全相同，每次測試產(chǎn)品也會有細微的差異。分類

檢測界的扛把子丨正反面雙面檢測

  中國印刷檢測系統(tǒng)發(fā)展到今年已經(jīng)有快20個年頭了，在這些年中，從一開始大家將檢測系統(tǒng)作為終端檢測，清一色裝在檢品機上，代替人工做質(zhì)量檢測，到后來慢慢的在線檢測盛行，越來越多的人將檢測系統(tǒng)安裝在印刷機以及復(fù)合機上，從終端檢測慢慢變成了中間過程控制，隨著檢測系統(tǒng)的普及，越來越多新的使用方式也在逐漸開發(fā)出來，不同的行業(yè)，不同的工藝環(huán)節(jié)中，需要檢測的缺陷類型、檢測方式都會有不同的偏重，再也不是和從樣，同一套系統(tǒng)滿足所有應(yīng)用環(huán)境了。在國外，機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。

⒈ 基于機器視覺的儀表板總成智能集成測試系統(tǒng)EQ140-Ⅱ汽車儀表板總成是中國某汽車公司生產(chǎn)的儀表產(chǎn)品，儀表板上安裝有速度里程表、水溫表、表、電流表、信號報等，其生產(chǎn)批量大，出廠前需要進行一次質(zhì)量終檢。檢測項目包括：檢測速度表等五個儀表指針的指示誤差；檢測24個信號報和若干照明9燈是否損壞或漏裝。一般采用人工目測方法檢查，誤差大，可靠性差，不能滿足自動化生產(chǎn)的需要。基于機器視覺的智能集成測試系統(tǒng)，改變了這種現(xiàn)狀，實現(xiàn)了對儀表板總成智能化、全自動、高精度、快速質(zhì)量檢測，克服了人工檢測所造成的各種誤差，大大提高了檢測效率。整個系統(tǒng)分為四個部分：為儀表板提供模擬信號源的集成化多路標(biāo)準(zhǔn)信號源、具有圖像信息反饋定位的雙坐標(biāo)CNC系統(tǒng)、攝像機圖像獲取系統(tǒng)和主從機平行處理系統(tǒng)。使用視覺檢測系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測速度和精度大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低人工成本,同時防止因為人眼疲勞而產(chǎn)生的誤判。