供應(yīng)全新開(kāi)煉機(jī)小型實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)廠家直銷（一）

擁有橡塑設(shè)備的技術(shù)資源廠區(qū)面積上萬(wàn)平米.設(shè)備產(chǎn)銷量大，下設(shè)分廠并開(kāi) , 質(zhì)量是生存的根本，誠(chéng)信是發(fā)展的命脈！給用戶真實(shí)的感受，買得放心,購(gòu)后無(wú)憂； 我們本著，實(shí)惠，售后服務(wù)快捷的經(jīng)營(yíng)原則，真誠(chéng)的回饋每一家顧客朋友！        詳情參考：

1. 輥筒尺寸：150× L320mm  

2. 輥筒間距：0.2~10mm可調(diào)

3. 輥筒表面：HRC 60鏡面鍍鉻

4. 轉(zhuǎn) 數(shù) 比：1:1.4

5. 輥筒轉(zhuǎn)數(shù)：36/24rpm

6. 冷卻系統(tǒng)：自來(lái)水冷卻（客戶自備水源接駁口）

7. 功    率：5.5KW

8. 安全保護(hù)：拉桿停車，膝頂反轉(zhuǎn)等安保裝置

9. 體    積：1150×635×1220 (W×D×H)mm

10. 電    源：3∮，AC380V，15A

11. 重    量：約550kg

?開(kāi)煉機(jī)的缺點(diǎn)大調(diào)查（一）-寶鼎儀器

開(kāi)煉機(jī)安全問(wèn)題無(wú)小事，我們都知道開(kāi)煉機(jī)是煉膠過(guò)程中事故發(fā)生率高的設(shè)備之一，他的工作環(huán)境相對(duì)于別的混煉設(shè)備是造成危險(xiǎn)系數(shù)怎大的原因，操作師傅在操作設(shè)備時(shí)會(huì)經(jīng)常接觸物料與輥筒。發(fā)生事故多為操作師傅被物料帶入輥筒。那么為了確保工程師和操作人員的人身安全下，安全知識(shí)的培訓(xùn)和一臺(tái)安全系數(shù)高的設(shè)備必不可少的。

購(gòu)低噪音的開(kāi)煉機(jī)做良心老板你會(huì)嗎？

傳統(tǒng)開(kāi)煉機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中噪音就像火車經(jīng)過(guò)一般，使得工人師傅們的聽(tīng)力受損，工作環(huán)境十分惡劣。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)152位專家對(duì)10萬(wàn)人進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一般工廠員工，如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)暴露 在90db以上噪音中，則會(huì)造成聽(tīng)力受損；噪音在85db以上，經(jīng)8小時(shí)則會(huì)引起聽(tīng)不懂。

若噪音頻率在1000Hz以上之音響，會(huì)引起暫時(shí)性的不懂，噪音頻率在4000-6000Hz之間經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間之曝露，則會(huì)引起。在高頻率之噪音下，超過(guò)了體力容忍程度，對(duì)耳朵會(huì)有痛感，讓人厭惡，不耐煩，工作效率低下，且易怒急躁，食欲不振等癥狀。

東莞寶鼎開(kāi)煉機(jī)針對(duì)噪音為題，結(jié)合人體對(duì)聲音的適應(yīng)度，在電機(jī)、減速機(jī)、輥筒支撐到傳動(dòng)裝置等全程降噪處理，其減速機(jī)在增加壽命的同時(shí)進(jìn)行減燥。小型開(kāi)煉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中只有30db。想要咨詢的請(qǐng)撥打電話或進(jìn)店詳細(xì)了解哦。

開(kāi)煉機(jī)是如何進(jìn)行攪拌的，有什么技巧呢？

開(kāi)煉機(jī)攪拌，可分為包卷、吃粉、翻煉三個(gè)階段。

一個(gè)包和不飽和橡膠加工在一個(gè)磨機(jī)里，輥筒的溫度變化會(huì)出現(xiàn)四種不同的包裝和狀態(tài)。溫度低、橡膠硬，彈性高，橡膠主要停留在積聚橡膠處滑動(dòng)處，延緩生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)溫度適宜時(shí)，橡膠可正常的包覆在輥筒上，既有塑性流動(dòng)，又有適當(dāng)?shù)母邚椥宰冃?，有利于攪拌作業(yè)。隨著溫度的升高，流動(dòng)性增大，分子間力減小，強(qiáng)度降低，薄膜不能精密包裹著輥筒上，出現(xiàn)滾脫或現(xiàn)象。橡膠在較高溫度下是占彈性流體包裹在輥筒和產(chǎn)生塑料流動(dòng)。食粉是為了使混合劑盡快進(jìn)入膠內(nèi)，在輥縫處應(yīng)適量保存適量膠。三轉(zhuǎn)煉和混煉是第三個(gè)階段。由于混煉膠粘度，橡膠混煉機(jī)沿周向流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向，無(wú)軸向流，和橡膠環(huán)流動(dòng)是層流，所以大約1/3的前滾表面層的膜后不能產(chǎn)生流動(dòng)，成為“死層”。為了彌補(bǔ)橡膠混煉過(guò)程中積累的不利影響，必須附以切割通過(guò)混煉，使膠死層的時(shí)間將橡膠上的積累和進(jìn)入“現(xiàn)場(chǎng)”，左右側(cè)橡膠相互混雜，可以摧毀死層和回流區(qū)，混合均勻度來(lái)保證質(zhì)量，統(tǒng)一。