太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

1、開卷機(jī)

將熱軋鋼帶鋼拆開送入帶鋼矯平機(jī)。分為上開卷和下開卷兩種開卷方式。開卷機(jī)是高頻焊管生產(chǎn)線的線前端設(shè)備。

2、鋼帶矯平機(jī)

在焊管機(jī)組成型前對(duì)帶鋼進(jìn)行矯平。一般有上機(jī)座、下機(jī)座、傳動(dòng)裝置等組成，有五輥、七輥等，在高頻焊管生產(chǎn)線中通常矯平機(jī)前設(shè)有夾送輥。

3、剪切對(duì)焊機(jī)

為了保證高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需通過剪切對(duì)焊機(jī)將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對(duì)中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產(chǎn)的帶鋼。

鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。在鋼管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。焊管設(shè)備成型縫時(shí)緊時(shí)松、內(nèi)緊外松或開縫的原因：①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好，易造成成型縫時(shí)緊時(shí)松。由于鋼帶的啃邊，時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

螺旋焊管交貨時(shí)分為按實(shí)際重量交貨或按理論重量交貨：

實(shí)際重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;

理論重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。其計(jì)算公式如下(要求按理論重量交貨者，需在合同中注明)：

螺旋焊管每米的理論重量計(jì)算公式：W=0.02466(D-S)S 0.5

式中：W--螺旋焊管每米理論重量，kg/m;

D--螺旋焊管的公稱外徑，mm;

S--螺旋焊管的公稱壁厚，mm。