自人民生活水平提高，對鋁件工藝品精度也越來越嚴格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機床進行零件加工工藝，鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。鋁合金cnc加工的特點。

鋁合金硬度低。

與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負荷小。另外，鋁合金的導熱性優(yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

鋁合金cnc加工的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，已經(jīng)定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則來進行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

東莞市神譽五金科技有限公司可按圖加工、來樣加工，同時可提供部分服務，為眾多大、中、小規(guī)模的自動化設備廠家服務，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。

在鋁合金cnc加工過程中，切削效率對于精密件加工的質量有著很大的影響，但是切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。具體有哪些因素對鋁合金cnc加工切削效率有影響呢？

刀具的對鋁合金cnc加工的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

cnc加工注意事項：工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神實質應對工作，如發(fā)覺身體不舒服就需要立刻離開崗位，并向領導干部體現(xiàn)。實際操作時務必觀念集中化，禁止閑聊，互相配合，作業(yè)者切忌在心煩、疲憊的情況下實際操作，以防產生安全事故，確保操作安全性。全部職工在進到崗位前，查驗自身服裝是否合乎工作標準。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害安全性的服飾，留長發(fā)的要戴安全頭盔。