南方車床的出現(xiàn)，就是現(xiàn)代化機械革命開展的結(jié)果，跟著這種數(shù)控車床技術(shù)的越來越成熟，它必將會慢慢地取代人工。它因為是按照程序的編輯順序，進行有序的作業(yè)，而且操作沒有一點差錯，幾乎所有出產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在外形上，是要勝過由人工制作的產(chǎn)品。統(tǒng)一性非常地強。這樣的數(shù)控車床出產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在市場上，必然會撳起一股風(fēng)雨，愈加地加劇機械化的改革。

立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。

　南方車床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如南方車床附近有振源，則南方車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響南方車床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響南方車床的可靠性。

車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

電源要求:一般普通南方車床安裝在機加工車間，不只環(huán)境溫度改變大，使用條件差，并且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因而，安裝普通南方車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。

南方車床復(fù)雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，主動送料完全實現(xiàn)全主動化，一人可看多臺。一起還能夠運用銑牙設(shè)備加工外螺紋、解決板牙難以加工問題、且能夠加工雙頭螺紋。

車床精車時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm；采用快速電機驅(qū)動，刀架縱、橫運動，節(jié)約了加工輔助時間，尾座采用滾輪移動，使整個尾座移動更加輕快。

　　南方車床具有功率大、鋼性強、主軸調(diào)速范圍廣等產(chǎn)品特點，能夠?qū)ぜM行高速或者強力切削，在機械加工行業(yè)的使用程度非常廣泛，能夠完成各種零件的內(nèi)部、外部的加工，還能夠完成鉆孔、鏜孔、套料等操作，是一種加工形式非常多樣化的機床設(shè)備。

南方車床精密全主動車床，有五組刀架，別離配有千分卡微調(diào)使工件達到高精度；依據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸設(shè)備；主軸選用電磁離合器，帶動攻牙主軸，使用高速回轉(zhuǎn)與機械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進行攻牙，二軸可搖擺變換加工，絞孔、攻表里牙可一起一次加工完成。

　　數(shù)控車床進給加工路途指車刀從對刀點（或機床固定原點）開端運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的途徑,包括切削加工的途徑及刀具切入、切出等非切削空行程途徑。

　數(shù)控車刀的選擇應(yīng)根據(jù)實際情況選擇。目前，為了實現(xiàn)數(shù)控機床的效率很高、高速度和自動化，應(yīng)更加重視加工刀具的選擇。同時，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深入，加工工具的發(fā)展也呈現(xiàn)出標準化、通用化和模塊化的趨勢。