在汽車拆解行業(yè)中由于傳統(tǒng)工藝的人力耗費(fèi)及挑選難度的增加，該行業(yè)已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱税胱詣?dòng)化的機(jī)械作業(yè)，但隨著政策力度的傾斜及行業(yè)轉(zhuǎn)變，原有的單軸破碎機(jī)已難以滿足客戶實(shí)際需求，進(jìn)而全自動(dòng)汽車破碎生產(chǎn)線成為了現(xiàn)有汽車拆解破碎行業(yè)發(fā)展的主流的產(chǎn)品，該系列生產(chǎn)線采用連控整體作業(yè)，即整個(gè)汽車外殼在通過(guò)金屬撕碎機(jī)粗碎加工后由傳送裝置運(yùn)至單軸金屬破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉除漆，再通過(guò)除塵、隔音、分選裝置實(shí)現(xiàn)汽車的拆解分選從而減輕拆解企業(yè)壓力。三、經(jīng)常檢查部件：機(jī)器在正常工作時(shí)，要經(jīng)常檢查機(jī)器部件，如三角帶的松緊、軸承的磨損及其發(fā)熱情況、刀具的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問(wèn)題。

 撕碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程：1.原料經(jīng)過(guò)粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜志會(huì)大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。2.除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。3.小顆粒更容易溶解，不會(huì)過(guò)高的浪費(fèi)熱能。4.冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過(guò)多的加料。撕碎機(jī)刀片就像我們常說(shuō)的像人的牙齒，雙軸撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響這撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量，而撕碎機(jī)刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機(jī)壽命的關(guān)鍵。

撕碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.可以使切屑的干燥、壓塊、冶煉、破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡(jiǎn)單易行。2.具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)噪音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。3.機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置沒(méi)有安全電器保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

那么如何提高撕碎機(jī)的工作效率呢？

  一、撕碎機(jī)的開(kāi)機(jī)前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，許多人忽略這個(gè)小細(xì)節(jié)，但事實(shí)證明，垃圾撕碎機(jī)工作前先經(jīng)過(guò)空轉(zhuǎn)預(yù)熱，可大大的提高其工作狀態(tài)和使用壽命。

  二、對(duì)于物料盡量選擇同種的，使撕碎機(jī)的工作效果，撕碎出來(lái)的產(chǎn)物更加均勻，同時(shí)也有保護(hù)撕碎機(jī)的作用。

  三、撕碎機(jī)的潤(rùn)滑工作要做好，這不僅是為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，更是為了是撕碎機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)久。

  四、撕碎機(jī)在工作完成以后要將物料完全排出后再關(guān)閉機(jī)器。

  撕碎機(jī)該如何保養(yǎng)呢

       1、實(shí)時(shí)檢查，天天工作完成后，應(yīng)實(shí)時(shí)打掃機(jī)械，檢查各部位螺釘有沒(méi)有松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損環(huán)境。

　　2、加注潤(rùn)滑脂，常用的是在軸承上裝置蓋式油杯。一樣平常環(huán)境下，只需每隔2小時(shí)將油杯蓋扭轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)便可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。顛末歷久應(yīng)用，潤(rùn)滑脂若有蛻變，應(yīng)將軸承清洗清潔，換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)械工作時(shí)，軸承升溫不得跨越40℃，如在失常工作條件下，軸承溫度繼承，則應(yīng)找出緣故原由，想法消除毛病。撕碎機(jī)設(shè)備面向市場(chǎng)以來(lái)，由于其破碎范圍廣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，很少發(fā)生故障，因此受到廣大客戶的喜好，俗話說(shuō)的好再好的設(shè)備也有磨損，采取定期合理的維護(hù)也是很有必要的，可以有效的延長(zhǎng)撕碎機(jī)的使用壽命。